Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепление откоса сборными плитами

Типы и конструкции крепления откосов.

Движение судов по каналу, как показано в п. 11.2, носит сложный гидравлический характер и связано с деформациями дна и откосов канала. Деформации ложа канала вызываются не только неустановившимся характером движения воды, но и под воздействием других факторов.

К основным факторам, вызывающим разрушение дна и откосов канала, относятся:

— скорости течения воды при движении судов;

— воздействие струй воды от движителей судов;

— сток поверхностных и грунтовых вод;

Размыв дна и откосов канала может иметь место при несоблюдении условия (11.8). В этом случае, как уже отмечалось, предусматривается укрепление ложа слоем неразмываемого гравелистого грунта.

Действие судовых волн – основная причина разрушения откосов канала. Судовые волны возникают в результате выведения из равновесия частиц воды движущимся судном. Под действием сил тяжести частицы воды совершают колебания, вызывающие периодические изменения формы свободной поверхности – волновые движения. Природа возникновения судовых волн подробно рассматривается в специальной литературе. Судовые волны принято разделять на носовые и кормовые, расходящиеся и поперечные. Величина интерферированной судовой волны существенно зависит от размеров судна и скорости его движения по каналу, и оказывает значительное силовое воздействие на его откосы.

При работе движителей судов, струи воды от винтов распространяются в канал с большими скоростями, которые могут достигать дна и откосов, и иногда, превышать допускаемые значения неразмывающих скоростей для грунтов ложа канала.

При интенсивных осадках и таянии снега вода стекает по откосам в канал со скоростями, зависящими от величины расхода поверхностных вод, интенсивности выпадения осадков, высоты и уклона откосов.

Воздействие грунтовых вод на откосах имеет место при их выходе выше уровня воды в канале, расположенном в глубокой выемке. В каналах, расположенных в насыпи, имеет место фильтрация воды из канала в грунт. Действие грунтовых вод и положение кривой фильтрации зависит от уровня воды в канале, оно сильнее проявляется при высоком уровне. При выклинивании грунтовых вод на откосах происходит насыщение грунта водой, который под действием силы тяжести может потерять свою устойчивость и сползти по откосу. Для исключения этого явления предусматривают покрытие откосов дерном, посев трав, устройство кюветов, дренирование и другие мероприятия.

Одной из причин деформации откосов является действие льда, которое проявляется при колебаниях уровня воды в канале. В зимний период грунт откосов смерзается со льдом и при повышении или понижении уровня ледяной покров вблизи берега изгибается вверх или вниз, разрушая откос по всей длине на высоте сцепления льда с грунтом. При регулярных и незначительных колебаниях уровней воды у кромки берега наблюдаются продольные трещины, не успевающие замерзнуть, поэтому связь ледяного покрова с откосом и его разрушения отсутствует.

Наиболее эффективным инженерным мероприятием, направленным на предотвращение деформации откосов канала, считается устройство креплений, способных погасить энергию судовых волн, исключить воздействие льда и других рассмотренных факторов, не причиняя повреждения откосов.

Крепление откосов по расположению разделяют на основное, располагаемое в зоне действия судовых волн и льда, облегченное подводное – ниже основного и облегченное надводное – выше основного (рис. 11.3).

Рис. 11.3. Схема к определению границ крепления откосов:

1 – облегченное подводное; 2 – основное крепление; 3 – облегченное надводное

Высокие требования по прочности и долговечности предъявляются к основному креплению, воспринимающему значительные силовые воздействия судовых волн и льда. Облегченное подводное крепление на участке ниже основного устраивается в том случае, когда скорость потока обтекания относительно берега υб (11.8) в 1,2 раза больше неразмывающей скорости грунта ложа канала υн. В этом случае предусматривают крепление отсыпкой гравия или камня. Облегченное надводное строение выше основного проектируется с учетом особенностей берега: обычно используют одерновку, посев трав, рассадку ивняка.

Границы основного крепления откосов канала непосредственно зависят от элементов судовых волн, для определения которых применяются полуэмпирические зависимости. Высота судовой волны определяется величиной волнового сопротивления, которое испытывает судно при движении по каналу. Исходя из этого, высоту интерферированной судовой волны (hс) определяют по формуле

, (11.11)

где: δ = 0,75–0,90 – коэффициент полноты водоизмещения судов.

Высота наката судовой волны (hн.с) принимаются равной

, (11.12)

где: βк.о – коэффициент, характеризующий крепление откосов (для креплений из плит, например, он принимается равным 1,4 и 0,8 – для каменной наброски).

Возвышение основного крепления над наивысшим судоходным уровнем (hв.к) принимается равным высоте наката судовой волны

. (11.13)

Нижняя граница основного крепления принимается от наинизшего судоходного уровня и определяется равной

, (11.14)

где: β – коэффициент, принимаемый в зависимости от величины коэффициента стеснения канала (k).

Низ крепления должен располагаться на глубине не менее 2,0 м от наинизшего судоходного уровня воды.

По условиям восприятия силового воздействия и конструктивному устройству крепления откосов разделяют на тяжелые, легкие и особые.

Тяжелые крепления сопротивляются воздействию судовых волн и льда своим собственным весом, не допуская непосредственного действия на грунт откоса. К этому типу креплений относятся: каменные (мощение или наброска), бетонные и железобетонные плиты, асфальтовые, асфальтобетонные, железобетонные ящики с камнем, габионы и др. Наиболее широкое применение получили крепления в виде плит и каменной наброски (рис. 11.4).

Бетонные крепления выполняются в виде монолитных или сборных железобетонных плит. Бетонные монолитные плиты (рис. 11.4, а) имеют толщину от 0,15 до 0,8 м, и в плане разделяются между собой температурно-осадочными швами. Размер плит 4х5, 5х5 или 5х6 м. Для предотвращения сползания плит по откосу в низовом конце крепления устраивают упор в виде бетонного блока или шапочного бруса.

В швы между плитами укладывают доски или заполняют их эластичным материалом (битумом, асфальтобетоном и др.). Под швами устанавливаются плиты-прокладки и под ними целесообразно иметь обратные фильтры. Для предотвращения образования пустот под плитами по откосу, примерно через 10 м укладывают противосуффозионные шпонки, изготовленные из антисептированного дерева, бетона или керамики.

Крепление откосов монолитными плитами позволяет полностью механизировать их устройство, иметь небольшой расход арматуры и сравнительно малую стоимость.

Основным недостатком крепления является чувствительность к неравномерным осадкам, что приводит к образованию трещин и поэтому плиты необходимо соединять непрерывной арматурой.

Сборные железобетонные плиты для крепления откосов могут изготавливаться с предварительным напряжением и без предварительного напряжения. Устойчивость плит при действии волн обеспечивается гибким соединением их арматурой. Во избежание вибрационных колебаний, вызванных волновыми нагрузками, плиты рекомендуется укладывать на тщательно выполненный обратный фильтр или на маты из минерального войлока.

Крепление из сборных железобетонных плит требует несколько большего расхода арматуры и материалов, а их стоимость на 15-20 % превышает стоимость крепления монолитными плитами.

Каменная наброска (рис. 11.4, б) состоит из слоя камней, уложенных без связи друг с другом на гравийно-песчаном фильтре, способных за счет собственного веса сохранять устойчивость при воздействии судовых волн. Упорную часть крепления обычно выполняют в виде бермы или призмы. Достоинствами наброски являются ее способность следовать за деформациями поверхности грунта откоса и сохранять сопротивляемость волновым воздействиям, возможность широкого применения механизации, простота восстановления в эксплуатационных условиях и низкая стоимость. Основными недостатками крепления являются: необходимость применения сортированного камня определенной крупности, большая толщина крепления и расход камня.

К особым креплениям относятся вертикальные стенки, возводимые в основном при прохождении каналов через крупные населенные пункты. Наиболее широкое применение получили шпунтовые стенки. Они обладают высокой сопротивляемостью волновым воздействиям, но сложны при устройстве и являются дорогостоящими.

Легкие крепления препятствуют воздействию судовых волн за счет создания на береговом откосе дополнительных сопротивлений, интенсивного перемешивания масс воды и гашения энергии волн. К ним относятся фашинные, плетневые и хворостяные покрытия, укрепление дерном, посадка на откосе растений, гравийные отсыпки и др. Эти крепления рекомендуется применять в качестве облегченных конструкций. Ниже основного крепления под водой очень часто используют гравийные отсыпки, а для надводных – посадки различных растений. В качестве основного крепления их применяют редко: иногда на каналах с неинтенсивным судоходством как временные.

Достоинством легких креплений является их низкая стоимость, а недостатком – недолговечность и невозможность механизации работ (за исключением гравийной отсыпки) по их устройству.

Дата добавления: 2017-06-13 ; просмотров: 1984 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Крепление дна и откосов каналов сборными железобетонными и сталефибробетонными плитами массой: до 1,5 т

НОРМАТИВ ГЭСН 42-01-014-02

НаименованиеЕдиница измерения
Крепление дна и откосов каналов сборными железобетонными и сталефибробетонными плитами массой: до 1,5 т100 м3 плит
Состав работ
01. Укладка плит с разметкой мест укладки.
Читать еще:  Какие должны быть откосы у траншеи

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1. К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу этого же норматива ГЭСН в редакции 2009 года
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,2чел.-ч259
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч94,29
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч259
Оплата труда рабочих = 259 x 8,74Руб.2 263,66
Оплата труда машинистов = 1469,54 (для начисления накладных и прибыли)Руб.1 469,54

Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1021141Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 тмаш.-ч11,29111,991 264,37
2021243Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства до 16 тмаш.-ч8396,898 041,87
3400001Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 тмаш.-ч16,9587,171 477,53
ИтогоРуб. 10 783,77

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1403-0902Плиты для облицовки каналов, берегоукрепления гидротехнических сооружений и крепления откосов плотин и земляного полотнам3100896,989 690,00
ИтогоРуб. 89 690,00

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 100 473,77 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 102 737,43 Руб.

Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 42-01-014-02

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Научная электронная библиотека

Седрисев Д Н, Рубинская А В, Аксёнов Н В, Кожевников А К,

4.1. Типы и конструкции берегоукрепительных сооружений

Для защиты береговой полосы водоемов и водотоков, а также причалов и других ГТС в портах и на береговых лесных складах от воздействия течения, волн, льда и других природных факторов возводятся берегоукрепительные сооружения.

Многообразие искусственных мер, применяемых для защиты берегов, может быть сведено к двум принципиально различным методам – активному и пассивному. Берегоукрепительные сооружения, способные удерживать и накапливать наносы за счет изменения гидравлической структуры потока, относятся к активным, или наносоудерживающим. Это берегоукрепительные шпоры, буны, подводные волноломы с траверсами и некоторые другие [17].

Сооружения в виде защитных покрытий, основной функцией которых является непосредственное ограждение берегов от разрушающего действия волн и течения, называют пассивными или волнозащитными.

Берегоукрепительные сооружения бывают трех типов: тяжелые, легкие и в виде вертикальной стенки. К тяжелому типу относятся сооружения из бетонных и железобетонных плит, асфальтовых покрытий, каменной наброски и др. Берегоукрепительные сооружения легкого типа строят в виде гравийной, щебеночной или песчаной отсыпки, фашинного и хворостяного покрытий, посадок различных растений.

Одним из наиболее распространенных способов крепления береговых откосов является каменная наброска. Обычно для этих целей применяется рваный камень средних размеров (от 15 до 70 см), так как применение мелкого камня не обеспечивает устойчивости откоса, а камни крупных размеров образуют большие щели, нарушающие целостность откоса. Крепление из каменной наброски (рис. 4.1) состоит из обратного фильтра или дренирующего слоя из песка, щебня и гравия, на котором располагается слой камня. Каменная наброска обычно опирается на упорную призму, назначение которой состоит в предотвращении оползания камней и вымывания грунта. Обычно крепление каменной наброской применяется при следующих условиях: высота подводного откоса от 2 до 8 м; расчетная высота судовой волны – до 1 м, ветровой волны от 0,7 до 2 м; грунты, слагающие откос, песчаные и глинистые; толщина льда – до 1 м.

Иногда для защиты откосов применяют ящики и клетки из различных материалов, а также мешки из проволочной сетки, называемые габионами, которые заполняют камнем. Габионы имеют размеры: длина – 1,5–2 м, ширина – 1/3 длины и высота 1/8–1/10 длины. Укладываются на откос габионы длинной стороной параллельно урезу. Достоинство габионной кладки состоит в том, что, обладая гибкостью, такой вид берегоукрепления не разрушается при неравномерных осадках грунта, хорошо удерживает грунт от вымывания и свободно пропускает воду. На морях и водохранилищах для защиты берега применяется наброска из фасонных блоков: диподов и тетраподов. Такие блоки обладают хорошей волногасящей способностью и устойчивостью, их рекомендуется применять
при высоте волн свыше 2 м.

Для крепления откосов часто применяют железобетонные и асфальтовые плиты.

Рис. 4.1 – Варианты берегоукрепления из каменной наброски:
а – в виде каменной призмы; б – в виде слоя камня:
1 – крепление дна щебнем или гравием; 2 – наброска камня; 3 – упор;
4 – покрытие надводного откоса; 5 – подсыпка откоса песчаным грунтом;
6 и 7 – подсыпка в основании наброска; 8 – каменная наброска;
9 – граница основного крепления; 10 – облегченное крепление

На рис. 4.2 представлена схема крепления откосов сборными железобетонными разрезными плитами. Для такого вида крепления применяются плиты различных размеров и форм: прямоугольные, шестиугольные, ребристые, сплошные и с отверстиями. Плиты 1 укладываются на трехслойный обратный фильтр, нижний слой которого толщиной 10 см состоит из крупнозернистого песка 4, средний (также 10-сантиметровый слой) – из мелкого щебня или гравия 3, а верхний слой толщиной 15 см – из крупного щебня 2.

Между собой плиты скрепляют шарнирными хомутами или сваркой выпусков арматуры. В качестве опоры для плитного берегоукрепления служит каменная призма или железобетонная упорная плита. Такой вид крепления применяют при высоте волн до 1,5 м и толщиной льда до 0,6 м.

Сравнительно простой вид крепления берегов представляют собой асфальтобетонные покрытия, отличающиеся отсутствием обратного фильтра, невысокой стоимостью и простотой ремонта. Такие покрытия бывают монолитными и сборными. Монолитные асфальтобетонные покрытия наносят на заранее спланированный и уплотненный откос. Сборные асфальтовые покрытия в виде армированных плит укладываются на надводном откосе, после чего производят сварку арматурных выпусков и заполнение швов между плитами горячим битумом. На подводные откосы асфальтовые плиты укладывают внахлестку.

Берегоукрепление из хвороста обладает гибкостью и благодаря этому хорошо сохраняется при деформации основания. Наиболее простая конструкция – хворостяная выстилка, состоящая из нескольких слоев хвороста (рис. 4.3). Поверх каждого слоя укладываются прутяные канаты, закрепленные при помощи забитых в грунт ивовых кольев. Для предотвращения всплытия хворостяной выстилки ее перегружают камнями.

Рис. 4.2 – Схема крепления откосов сборными железобетонными разрезными плитами:
1 – сборная железобетонная плита; 2 – крупный щебень; 3 – мелкий щебень или гравий;
4 – крупнозернистый песок; 5 – каменная призма; 6 – шарнирный хомут

Для укрепления берегов часто используют хворостяные тюфяки и камышитовые ковры. Хворостяной тюфяк представляет собой эластичную конструкцию, состоящую из рассыпанного хвороста, уложенного двумя перекрещивающимися слоями и стянутого двумя сетками из хворостяных канатов или из проволоки.

Камышитовый ковер состоит из камышитовых полотен, на которые укладывают камышитовые фашины (фашинами называют пучок камыша или хвороста, перевязанный в двух или трех местах проволокой или вицами). Полотна вместе с фашинами размещают на каркасе из сварной арматурной сетки.

В некоторых случаях дорогостоящие типы берегоукрепления могут быть заменены посадкой растительности на откосе. Прорастающая корневая система кустарников, а также их ветви и листья защищают береговые откосы от воздействия волн и течений. Благодаря растительности на береговом откосе увеличивается шероховатость русла, что приводит к уменьшению скорости течения на примыкающих к берегу участках и смягчает удары льдин.

Берегоукрепление посевом трав и одерновкой применяют на надводных откосах, затапливаемых только в паводок. Такой вид укрепления защищает береговые откосы от размыва дождевыми водами и ветровой эрозии [6].

Рис. 4.3. Укрепление откосов хворостяной выстилкой:
1 – тюфяк с загрузкой камнем в плетневых клетках; 2 – выстилка;
3 – загрузка камнем; 4 – колья

Читать еще:  Сколько платить за откос от армии

Перспективной следует считать защиту берегов пологими песчаными намывными пляжами с переменным уклоном. При этом рекомендуются следующие коэффициенты заложения откосов:

– ниже меженных уровней – 2,5–4,0;

– от меженных до максимальных весеннего половодья – 7–20;

– от максимальных половодья до уровня наката волны – 4–10;

– до сопряжения с берегом 1,5–2,5.

Берегозащитные сооружения в виде тонкой стенки представляют собой сваи или шпунт, забитые в ряд плотно друг к другу. Для предотвращения опрокидывания стенки ее часто укрепляют анкерными связями, устанавливаемыми через 3–4 м друг от друга.

Рис. 4.4. Вариант конструкции берегоукрепления в виде вертикальной стенки:
1 – железобетонный шпунт; 2 – шапочный брус; 3 – каменное покрытие; 4 и 7 – подсыпка
из песка;5 и 6 – поверхности откосов из песчаного и глинистого грунта; 8 – проектное дно;
9 – средний строительный уровень; 10 – уровень забивки стенки

Для защиты берегов в настоящее время применяют вертикальные стенки из незаанкерованного или заанкерованного железобетонного шпунта. Конструкция берегоукрепления в виде вертикальной стенки из незаанкерованного шпунта таврового сечения (рис. 4.4), разработанная институтом «Гипроречтранс», рекомендована для грунтов, допускающих забивку шпунта при высоте подводного крепления до 3,5 м и высоте волны от 0,7 до 2,0 м.

2.4 Крепление откосов

Для защиты верхового откоса земляной плотины от разрушающего воздействия ветровых волн, льда, течения воды, атмосферных осадков и других факторов СНиП 2.06.05—84 рекомендует крепление следующих видов: каменное, бетонное и железобетонное, асфальтобетонное, биологическое.

При соответствующем обосновании допускают применение других облегченных конструкций крепления (торообразные, ящикообразные, грунтоцементные конструкции и др.), а также устройство уположенного верхового откоса с заданным сроком размыва, предусматривая эксплуатационные ремонты.

Крепление верхового откоса делится на основное и облегченное. Верхней границей основного крепления обычно служит гребень плотины. Нижнюю границу основного крепления принимают на глубине h =2h1%, считая от наинизшего уровня воды в водохранилище (обычно УМО). В то же время эта граница должна быть не выше наинизшего уровня, уменьшенного на 1,5t, где t — расчетная толщина льда в водохранилище. Нижняя граница облегченного крепления определяется условиями неразмываемости грунта плотины течением или волнами.

Бетонное и железобетонное крепление выполняют в виде монолитных или сборных плит. Монолитные плиты толщиной 0,15. 0,5 м имеют размеры от 5х5 до 20х20 м и более. Сборные плиты делают толщиной от 0,08. 0,1 до 0,15. 0,2 м и размером от 1,5х1,5 до 5х5 м, в зависимости от грузоподъемности транспортных средств, и подъемных механизмов. Часто отдельные плиты объединяют в карты больших размеров, швы между ними омоноличивают. Между картами устраивают деформационные швы, воспринимающие деформации от температурных воздействий.

Наибольшее распространение из бетонных креплений получило монолитное покрытие. Крупные монолитные плиты применяют тогда, когда не ожидается значительных деформаций откоса плотины. В противном случае откос предпочтительнее покрывать плитами меньших размеров, сборными или сборно-монолитными. На выбор типа и размера плит также влияют сроки выполнения крепления и производственные возможности строительства. Расчетную толщину плит определяют по формуле

(11)

где — коэффициент, принимаемый для монолитных плит равным 1, а для сборных плит — 1,1;

—объемная масса плиты, т/м 3 ,

В — размер плиты или карты в направлении, нормальном к урезу воды, м.

Расчет устойчивости бетонных и железобетонных покрытий на вырывающее действие ледяного покрова выполняют в том случае, когда толщина льда превышает 4или 0,5 м и возможен поворот покрытия вокруг нижнего упора.

Подготовка под проницаемым креплением из бетонных и железобетонных плит может состоять из одного слоя разнозернистого материала, из которого сформируется обратный фильтр, или двух-трех слоев материала с различными по крупности частицами. Толщина однослойной подготовки обычно составляет не менее 0,2 м. Многослойные подготовки устраивают под температурно-осадочными швами железобетонных покрытий. Для упрощения производства работ их делают сплошными. В этом случае непосредственно под покрытие укладывают слой однородного материала с ≤2. Отношение средних диаметров соседних слоев принимают равным 3 . 4. Размер наименьшей фракции верхнего слоя подготовки должен удовлетворять соотношению 0,6≥S, где S — размер поперечного сечения от­верстий в покрытии. Для нижнего слоя, как и при однослойной подготовке, используют разнозернистый материал с ≤20.

Если верховой откос выполнен из разжижающихся грунтов (глина, мелкий песок), то под плиты облицовки следует уложить слой пригрузки из песка.

При пологих откосах плотины (m1= 7 … 12) и высоте волны не более 1 м можно применять облегченное крепление в виде слоя крупнообломочного грунта.

Низовой откос крепят посевом трав по растительному слою грунта толщиной 0,2 . 0,3 м, сплошной одерновкой, одерновкой в клетку или отсыпкой гравия (щебня) слоем толщиной 0,2 м. В случаях, когда в нижнем бьефе возможны волнообразование и воздействие льда, нижнюю часть откоса крепят до высоты наката волны так же, как и верховой откос.

Для крепления верхового откоса принимаем сборные ж/б плиты размером 2×2 м и толщиной 0,1 м. Масса одной плиты 1 т. Плиты объединяем в карты размером 8×8 м путём омоноличивания швов.

Толщину плиты определяем по формуле, принимая = 1,1,=2,5 т/м,m1=3, =4,1,=0,366.

Расчётный размер крепления вверх в направлении, нормальному к урезу воды, принимаем равным длине карты, т.е. В = 9 м.

,м.

Результат расчёта подтверждает возможность крепления верхового откоса плитами толщиной 0,1 м. Под плитами располагаем однослойную фильтровую подготовку толщиной 0,2 м. Ж/б крепления предусматриваем, начиная от гребня плотины и до отметки ниже УМО не менее чем на 0,5 м. Ниже этой отметки принимаем крепление из гравелисто-галечниковых грунтов.

Низовой откос покрываем слоем растительного грунта толщиной 0,2 м с посевом трав.

Нижняя граница основного крепления выбирается как наименьшая из отметок, вычисляемых по формулам:

где h1% — высота волны 1%-ной вероятности превышения при УМО;

ZУМО — отметка УМО, м;

t – расчетная толщина льда водохранилища, м

Zкр.осн. = 115,2 – 2∙0,0672 = 115,07 м

Zкр.осн. = 115,2 – 1,5∙0,5 = 114,45 м

Принимаем нижнюю отметку основного крепления Zкр.осн. = 114,45 м

Для определения нижней границы облегченного крепления необходимо определить глубину, на которой скорость волнового движения равна неразмывающей допустимой скорости (vдоп.) – hоб, которая определяется по формуле:

(14)

где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от пологости волны ;

vдоп. – неразмывающая допустимая скорость, м/с;

g – ускорение свободного падения, м 2 /с;

— средняя длина волны, м;

h1% — высота волны 1%-ной вероятности превышения.

Расчет по формуле (14) производится для ФПУ, НПУ, УМО

Таблица 1- Определение отметки нижней границы облегченного крепления

Технологическая карта на облицовку каналов сборными железобетонными плитами по экрану из полиэтиленовой пленки

МИНИСТЕРСТВО МЕЛИОРАЦИИ И ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОЛОВНОЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

«СОЮЗОРГТЕХВОДСТРОЙ»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ОБЛИЦОВКУ КАНАЛОВ
СБОРНЫМИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ
ПЛИТАМИ ПО ЭКРАНУ
ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ

МОСКВА 1987

Технологическая карта на облицовку каналов сборными железобетонными плитами по экрану из полиэтиленовой пленки разработана отделом технологии водохозяйственного строительства в зоне орошения ВГПТИ «Союзоргтехводстрой» (Л.Н. Перевезенцев, А.И. Кузнецов, Г.Г. Маркина) и ЮжНИИГиМ (Ю.М. Косиченко, Р.Р. Галицкий).

Карта рассмотрена и утверждена научно-техническим советом Союзоргтехводстроя (протокол № 2 от 17 марта 1987 г.).

1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 . Технологическая карта разработана на устройство облицовки канала из сборных железобетонных труб НПК по экрану из полиэтиленовой пленки, склеенной битумно-полимерной мастикой.

Основные параметры канала: ширина по дну — 2,5 м; глубина 3,0 м; заложение откосов m = 1,5.

Основанием под полиэтиленовую пленку служит поверхность спланированного и уплотненного грунта откосов и дна канала, проходящего в выемке. Грунт основания не содержит неокатанных и крупных окатанных включений, которые могут вызвать повреждение пленки.

1.2 . В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

разгрузка и складирование плит НПК;

устройство противофильтрационного экрана из полиэтиленовой пленки со склеиванием полотнищ пленки битумно-полимерной мастикой;

монтаж железобетонных плит НПК;

заделка стыков между плитами;

нанесение на свежеуложенный бетон заплечиков пленкообразующей жидкости.

1.3 . Работы выполняются при температуре не ниже +5 ° С и отсутствии атмосферных осадков и ведутся в две смены.

1.4 . При привязке технологической карты к конкретным условиям строительства уточняются объемы работ, средства механизации с учетом максимального использования наличного парка механизмов, калькуляция трудовых затрат.

2 . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 . До начала работ по устройству облицовки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

Читать еще:  Каким материалом лучше отделать откосы

проложены временные дороги и устроены съезды на канале через 300 м;

подготовлено основание для устройства заплечиков;

спланированы и уплотнены дно и откосы канала. Выполнение последней операции должно опережать работы по укладке и склеиванию пленки не более чем на объем двух смен;

поверхность грунта, служащая основанием под полиэтиленовую пленку, обработана гербицидами (необходимость этой обработки устанавливается проектом);

доставлены к месту работ необходимые материалы, инвентарь, приспособления, механизмы;

обозначен путь движения, места стоянок автокрана;

подготовлен путь для прохода плитоукладчика.

2.2 . Доставленные на объект сборные железобетонные плиты НПК складируют в пирамиды (рис. 1 ) в положение «на ребро» и в порядке, обеспечивающем последовательность монтажа плит. Разгрузка плит с панелевозов и складирование их в пирамиды осуществляется краном КС-3562А. Запас плит должен обеспечивать бесперебойную работу звена монтажников в течение 2-х смен. Схема складирования плит показана на рис. 2 .

2.3 . Непосредственно перед раскладкой полотнищ пленки спланированную и уплотненную поверхность откосов и дна канала дополнительно очищают от частиц грунта, не допускаемых по крупности (т.е. более 6 мм), и с острыми гранями, от корневищ, ростков растений и других включений.

2.4 . Противофильтрационный экран под плиты облицовки выполняют из полиэтиленовой пленки для мелиоративного строительства ( ГОСТ 10354-82 , марка «В») толщиной 0,25 мм, шириной полурукава 2 м. На приобъектном складе рулоны полиэтиленовой пленки должны храниться в заводской упаковке в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении при температуре не выше +30 ° С. Срок хранения — не более года после изготовления.

Пленку к месту строительства доставляют на тележке трактором «Беларусь» в объеме, необходимом для двухсменной работы.

2.5 . Пленочные полотнища могут раскладываться при скорости ветра не выше 5 м/с. Раскладка полотнищ пленки выполняется в следующей последовательности (рис. 3 ):

при помощи разматывающего устройства, находящегося на прицепе 2-ПТС-4М, рулон пленки разматывают на длину 15,1 м (периметр канала с 10 %-ным запасом на свободное натяжение пленки);

пленку укладывают на подготовленное основание по периметру канала с откоса на откос;

края пленки на берме канала заводят в канавку и засыпают грунтом (рис. 4); канавку отрывают вручную;

следующее полотнище пленки укладывают с нахлестом 10 см на ранее уложенное с ориентацией по течению воды;

под край нижнего полотнища укладывают транспортерные ленты длиной по 7,5 м; после склеивания полотнищ ленты вытаскивают на бермы канала; при хорошо подготовленном и плотном основании транспортерную ленту можно не применять.

Рис. 1 . Пирамида для вертикального складирования плит НПК (Разработчик — трест «Волгоградоргтехводстрой», чертеж 16.204.00)

Порядок складирования плит в пирамиды в соответствии с последовательностью монтажа плит

Тип плит, количество плит на 6 м канала, шт

Потребность плит на одну стоянку крана

Рис. 2. Схема складирования плит НПК в пирамиды

Рис. 3 . Схема устройства пленочного экрана и монтажа плит

Ликвидация повреждений, порывов пленки, обнаруженных при раскладке полотнищ, производится путем наклеивания заплаты из той же пленки.

2.6 . Склейку полотнищ пленки выполняют битумно-полимерной мастикой МБПК-1 механизированным способом. Мастика доставляется к месту строительства в готовом виде заливщиком швов МБ-16А. Работы по склейке полотнищ производят с деревянных переносных трапов, укладываемых по откосу канала на поверхность пленочных полотнищ. Нижняя поверхность трапов должна быть гладкой и не иметь острых выступов. В целях сохранности пленки под основание трапа подстилают защитную прокладку из толя.

Технологический процесс производства работ по склейке пленки выполняется в следующей последовательности:

заливщик швов МБ-16А устанавливают на дне канала;

снимают со стрелы заливщика металлорукав, поворачивают стрелу в рабочее положение и подогревают распределительную систему до температуры 90 . 110 ° С;

отворачивают край верхнего полотнища;

включают битумный насос и с помощью металлорукава, оборудованного специальным наконечником, наносят полоски мастики шириной 1,5 . 2 см на край нижнего полотнища, передвигаясь по трапу;

прикладывают отвернутый край верхнего полотнища к нижнему и прикатывают клеевой шов ручным катком. Склеиваемая пленка должна быть чистой и сухой. Загрязнение пленки не допускается.

При устройстве пленочного экрана разрешается ходить по пленке только в спецобуви. Спецобувь должна быть без каблуков, с мягкой подошвой, исключающей повреждение пленки.

Схема устройства пленочного экрана показана на рис. 3.

2.7 . К монтажу плит на дно и откосы канала следует приступать после проверки качества пленочного экрана и составления акта на скрытые работы.

Монтаж плит не должен отставать от работ по устройству экрана более чем на 72 часа. Монтаж плит выполняется плитоукладчиком МБ-8А. Строповку и подъем плит производят с помощью специального четырехветвевого стропа, у которого две ветви короче, что позволяет удерживать плиты при монтаже параллельно плоскости откоса. Плиты укладывают сначала на дно канала, а затем — на откосы.

С целью предохранения пленки от повреждения гранями плит перед их монтажом под стыки подстилают полоски из плотной бумаги или толя шириной не менее 20 см. На поверхности плит во избежание повреждений полиэтиленового экрана недопустимы наплывы и выступы арматуры.

В процессе монтажа между плитами устанавливают упорные призмы из антисептированной древесины. Установка упорных призм обеспечивает необходимую величину зазора между плитами. На рис. 3 приведены схема монтажа плит с размещением упорных призм и конструкции стыков.

2.8 . Заделку стыков выполняют цементным раствором марки 100. Цементный раствор в стыки подают с помощью растворонасоса СО-69. Поверхность уложенного в стыки цементного раствора выравнивают кельмой вровень с поверхностью уложенных плит НПК.

Схема заделки стыков приведена на рис. 3.

2.9 . Устройство заплечиков выполняют после работ по заделке стыков. Приготовление и укладку бетонной смеси производят с помощью автобетоносмесителя СБ-92-1А емкостью смесительного барабана 4 м 3 .

Перед укладкой бетонной смеси устанавливают деревянную опалубку. Продольные и поперечные доски опалубки располагают в соответствии с принятыми размерами заплечиков и расстоянием между деформационными швами.

Поперечные доски опалубки толщиной 2 см, установленные через 6 м по длине канала, обеспечивают жесткость конструкции и формируют шов. Поперечные доски опалубки остаются в облицовке заплечиков и являются заполнителем швов.

Оставленный на берме канала край полотнищ замоноличивается в бетон заплечиков. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами общего назначения ИВ-99. Питание электродвигателей вибраторов осуществляется от передвижной электростанции ПЭС-15Л.

Схема устройства заплечиков с нарезкой деформационных швов показана на рис. 4.

2.10 . Уход за свежеуложенным бетоном осуществляется путем нанесения на бетонную поверхность заплечиков пленкообразующей жидкости ЭКЧ-47.

Пленкообразующую жидкость наносят с помощью распределителя МБ-23. Расход жидкости должен быть не менее 300 г/м 2 поверхности.

Пленкообразующую жидкость доставляют к месту строительства в металлических бочках с полиэтиленовым вкладышем или антикоррозийным покрытием.

2.11 . Работы по устройству бетонопленочной облицовки выполняет комплексная бригада, состоящая из пяти звеньев общей численностью 18 человек.

Звено № 1, выполняющее работы по разгрузке и складированию плит:

такелажник 3 разр. — 1

такелажник 2 разр. — 1

Звено № 2, выполняющее работы по устройству экрана из полиэтиленовой пленки; а также заделку стыков и разборку опалубки:

изолировщик 4 разр. — 1

изолировщик 3 разр. — 2

изолировщик 2 разр. — 1

Звено № 3, выполняющее работы по монтажу сборных плит:

монтажник 4 разр. — 1

монтажник 3 разр. — 1

монтажник 2 разр. — 2

Звено № 4, выполняющее работы по установке опалубки и по устройству заплечиков с деформационными швами:

бетонщик 4 разр. — 1

бетонщик 3 разр. — 2

бетонщик 2 разр. — 1

Звено № 5, выполняющее работы по нанесению пленкообразующей жидкости:

изолировщик 4 разр. — 1

изолировщик 2 разр. — 1

2.12 . График производства работ приведен в табл. 1 .

2.13 . Калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 2 .

2.14 . Операционный контроль качества укладки и склейки пленки в полевых условиях выполняется в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и строительству противофильтрационных устройств из полиэтиленовой пленки для искусственных водоемов» ( СН 551-82 ) пп. 5.58 . 5.63 и ТУ 33-71-86 «Мастика битумно-полимерная клеящая МБПК-1».

Операционный контроль качества по монтажу сборных железобетонных плит выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».

Операционный контроль качества по устройству заплечиков из монолитного бетона выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные».

По окончании работ по устройству бетонопленочной облицовки должны быть составлены акты освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой на основании справок строительной лаборатории о результатах испытаний.

Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 3.

Рис. 4 . Схема заделки стыков и устройства заплечиков

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector