Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Укрепление откосов насыпных сооружений

Укрепление откосов насыпных сооружений

Продольное нивели­рование через 50 м

Уменьшение мини­мальных уклонов дна канав, кюветов и дрена­жей

В путевом хозяйстве бульдозеры применяют при ремонте земляного по­лотна, планировке площадок, нарезке террас на косогорах, засыпке траншей и рвов, разравнивании грунта в отвалах, а также для расчистки дорог от снега и планировке снежных отвалов. Бульдозерное оборудование включает рабочий орган — отвал, толкающую раму, а также систему управления отвалом. В процессе работы толкающая рама с укрепленным на ней отвалом опускается посредством системы управления. При поступательном движении машины отвал заглубляется в грунт и, срезая с него стружку, формирует перед отвалом призму волочения и перемещает ее. После транспортировки и разгрузки грун­та бульдозер возвращается в исходное положение при заднем движении тягача или с разворотом последнего в зависимости от дальности перемещения. Этим завершается рабочий цикл.

Современные бульдозеры классифицируют по типу ходового оборудова­ния, мощности, назначению, способу установки отвала, системе управления рабочим органом. По типу ходового оборудования тягача различают гусеничные и пневмоколесные бульдозеры. По мощности разделяют на малогабаритные (до 23 кВт), легкие (23—55 кВт), средние (55—110 кВт), тяжелые (110—220 кВт) и сверхтяжелые (свыше 220 кВт). По способу установки отвала рабочего ор­гана бульдозеры делят на машины с неповоротным и поворотным отвалами (универсальные бульдозеры). По способу управления отвалом бульдозеры бы­вают с канатно-блочным (тросовым) и гидравлическим управлением.

Каждой модели бульдозера присваивают буквенное обозначение ДЗ (ра­нее обозначали Д), порядковый номер разработки и данные о модернизации (буквенное обозначение по алфавиту). В зависимости от климатического исполнения добавляют буквы ХЛ (старое обозначение С) — для работы в районах с холодным климатом, например ДЗ-117ХЛ.

Универсальные бульдозеры выпускают с канатно-блочным и гидравличес­ким управлением. Бульдозерное оборудование, установленное на тракторе 5 (рис. 13.1, а), состоит из отвала 2, универсальной толкающей рамы 7 (рис. 13.1, б), толкателей 3 и привода управления. Отвал бульдозера сварной, имеет лобовой лист с криволинейной поверхностью, облегчающей набор и фор­мирование призмы грунта. Нижняя кромка отвала оборудована съемными ножами / из стали специальной или обычной, но упрочненной наплавкой. К нижней части отвала приварена шаровая пята для соединения со сферической головкой универсальной рамы. По бокам отвала предусмотрены проушины для соединения с толкателями. Толкающая рама сварная, коробчатого сечения. Концы рамы шарниром 8 связаны с гусеничными тележками трактора. Шаровая головка в центре толкающей рамы вместе с шаровой пятой образует универ­сальный шарнир, позволяющий отвалу принимать различные положения. Поворот отвала в плане совершается вокруг шарнира 9 при помощи гидроцилиндров 6″. Перекос отвала в поперечной плоскости достигается посредством гидроцилиндров 4. Для наклона отвала одновременно включают оба гидроцилиндра-Перекос отвала достигается перемещением одного гидроподкоса или обоих в разных направлениях.

Рис. 13.2. – Универсальный бульдозер

Для тросового управления отвалом к универсальной раме в ее центре при­варивают проушину, к которой шарнирно крепится нижняя обойма блоков полиспаста системы управления, а при гидравлическом управлении к раме приваривают две проушины, которыми соединяют гидроцилиндры подъема отвала.

Рис. 13.3. – Бульдозер с неподвижным отвалом

Для расширения области применения и увеличения использования по вре­мени бульдозеры с неповоротным отвалом снабжены сменным оборудованием (рис. 13.3). Основными видами сменного оборудования являются уширители а, открылки б, удлинители в, передние и задние рыхлительные зубья г, кирка для взламывания асфальта д, ножи для разработки высокопрочных грунтов и наледей е, кусторезная приставка ж, канавная надставка з, жесткий и гидро-управляемый откосник и откосник-планировщик и, передние и задние лыжи для точной планировки грунта к, отвальная приставка для работы от стенки л, грузовые вилы м, грузоподъемный крюк с приводом от лебедки н.

Рис. 13.4. – Сменное оборудование к бульдозеру

Конструкция бульдозерного оборудования с неповоротным отвалом (рис. 13.2) проще универсального. Толкающая рама бульдозера состоит из двух продольных толкающих брусьев 2, которые передними концами шарнир­но связаны с нижней частью отвала 6, а задними — с трактором /. Требуемое положение отвала в вертикальной плоскости фиксируется подкосами 4, задние концы которых штырями крепятся к кронштейнам 3 брусьев. Наличие в этих кронштейнах нескольких отверстий для штырей позволяет изменять в заданных пределах угол резания ножей отвала. Устойчивость всей системы в плане обеспечивается раскосами, связывающими отвал с толкающими брусьями в горизонтальной плоскости. Подъем и опускание отвала, как и в универсальном бульдозере, осуществляют при помощи канатно-блочного управления или гидроцилиндра 5.

Сооружение земляного полотна в сложных условиях (стр. 22 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Применение технологии намыва пляжных откосов позволило значительно упростить решение проблемы защиты земляного полотна от разрушавшего волнового воздействия в период паводка. Ранее на таких участках земляное полотно сооружали с крутыми (обжатыми) откосами крутизной от 1:2 до 1:3, которые защищали от действия волн железобетонными плитами, монолитным железобетоном. Свободные (пляжные) откосы не требуют никакого укрепления, так как они устойчивы к волновому воздействию и не подвержены размыву в паводок.

На основании обобщения опыта работ объединения «Трансгидромеханизация» в районах Западной Сибири было предложено намывать земляное полотно со свободными откосами (рис. 7.2). При таких пологих откосах уменьшается высота набега волны, что позволяет снизить высоту насыпи почти на 1 м. Откосы укрепляют посадкой ивового кустарника и посевом трав. Крутизна пляжных откосов зависит преимущественно от гранулометрического состава грунта, способа разработки, консистенции пульпы, дальности ее подачи. Например, мелко — и среднезернистые пески при густой консистенции пульпы дают откосы не круче 1:25. При использовании более мелких песков откосы будут более пологими (до 1:35. 1:50).

Рис. 7.2. Поперечный профиль насыпи с пляжными откосами

Применение прогрессивной технологии намыва насыпей с пляж­ными откосами в поймах рек по сравнению с обжатым профилем и креплением откосов железобетоном дает высокую экономическую эффективность. Несмотря на увеличение объема гидромеханизированных земляных работ в 1,5. 2,5 раза, общие трудовые затраты и сметная стоимость строительства при этом варианте существенно (до 2,5 раз) меньше за счет исключения работ по укреплению откосов насыпей железобетонными плитами.

Опыт применения гидромеханизации в железнодорожном строительстве широко используется при сооружении автомобильных дорог и площадок для бурения скважин при освоении нефтяных месторождений Западной Сибири. Автомобильные дороги, построенные первоначально путем «сухой» отсыпки грунта в озеро на торфяное дно, оказались неустойчивыми и легко разрушились водой. Возведение земляного полотна способом гидромеханизации оказалось значительно более эффективным. При гидронамыве увеличилась плотность грунта, пляжные откосы придали земляному полотну устойчивость от волнового воздействия, позволили расположить на них нефтепроводы, линии электропередачи и использовать их для перемещения гусеничной техники и буровых вышек без демонтажа.

Средствами гидромеханизации обустроены Ямбургское и Уренгойское газовые месторождения, где отсутствуют местные качественные грунты для возведения насыпей дорог и площадок. Этот район находится севернее Полярного круга на 140 км. Талые грунты (находящиеся под слоем воды) в озерах глубиной 1. 5 м разрабатывались земснарядами марки 180-60 и 300-40 и намывались в штабеля. В результате произошел отмыв глинистых и пылеватых частиц (до 40 %), что обогатило грунт и сделало его пригодным для отсыпки насыпей промысловых автомобильных дорог и площадок для бурения скважин. Для перемещения грунта также использовались средства гидромеханизации. При этом дальность перемещения грунта достигала 20 км и более.

Контрольные вопросы и задания

1. Назовите характерные особенности для строительства дорог в затопляемых поймах рек?

2. Благодаря каким преимуществам гидромеханизированный способ сооружения земляного полотна широко применяется в железнодорожном строительстве?

3. Изложите кратко технологию намыва насыпей на слабых основаниях без первичного обвалования участка намыва.

4. Опишите: а) технологию возведения насыпей со свободными (пляжными) откосами; б) область и экономическую целесообразность применения насыпей с пляжными откосами в железнодорожном строительстве; в) опыт применения пляжных конструкций земляных сооружений в нефте — и газоносных районах Сибири.

Читать еще:  Как делать ровные откосы

8. СООРУЖЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА НА ИЛАХ

Строительство при освоении морских побережий довольно часто осуществляется на территориях с залеганием слоя ила. Об этом свидетельствует опыт строительства в западных бассейнах (Балтийском и Черноморском) и в Дальневосточном. В частности в бухтах Японского моря (порты Владивосток, Находка, Восточный, Ванино) повсеместно встречаются отложения ила мощностью до 10 м и более (до 20. 30 м). Илы относятся к сильносжимаемым грунтам. Это приводит к большим осадкам сооружений, возводимых на этих грунтах.

Другая особенность поведения илов в основаниях сооружений заключается в том, что уплотнение их под нагрузкой происходит лишь до определенного предела величины нагрузки, при превышении которого илы ведут себя как пластичное вязкое тело. Благодаря этим особенностям при отсыпке земляного полотна на основание, сложенное илом может происходить выдавливание грунта за пределы подошвы насыпи (рис. 8.1).

За счет этого образуются так называемые бугры выпирания, которые могут прослеживаться на расстоянии 10. 20 м от подошвы насыпи. Поэтому технология сооружения земляного полотна при традиционном подходе предусматривает возведение «плавающих» конструкций на песчаной подушке, с устройством пригрузочных берм для того, чтобы не допустить возможности выдавливания грунта.

Вместе с тем многолетние исследования и опыт строительства на морских илах, накопленный , позволили разработать технологию возведения земляного полотна с использованием принципа частичного выдавливания грунта весом насыпи. Эта технология способствует снижению трудоемкости и стоимости работ за счет отказа от устройства песчаной подушки и, главное, ускорению процесса стабилизации земляного полотна.

Суть рассматриваемой технологии заключается в том, что насыпь отсыпается выше проектных отметок на высоту, эквивалентную пригрузке, назначение которой – ускорить протекание процесса вдавливания насыпи в ил и тем самым сократить сроки стабилизации земляного по­лотна. При этом допускается образование бугров выпирания у подошвы насыпи. Высота, эквивалентная пригрузке, определяется расчетом и уточняется в процессе производства работ.

Сооружение насыпи с погружением ее в ил производится сразу на полную строительную высоту методом отсыпки с головы. При этом используются обычные способы разработки, укладки и уплотнения грунтов. По мере осадки насыпи производится ее досыпка. Перед укладкой рельсошпальной решетки верхняя часть экви­валентной пригрузки до отметок бровки полотна срезается.

Срезанный грунт укладывается к подошве откоса насыпи в виде берм, что способствует повышению устойчивости земляного полотна. Эта технология, разработанная , успешно использована на многих транспортных объектах в различных районах Дальнего Востока и доказала свою высокую эффективность.

Контрольные вопросы И ЗАДАНИЯ

1. Назовите особые строительные свойства территории с залеганием мощных слоев морских илов.

2. Какими недостатками обладает традиционная технология сооружения земляного полотна на илах?

3. В чем состоит суть интенсивной технологии сооружения земляного полотна на морских илах, предложенная ?

9. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ВОЗВЕДЕНИЮ
МАЛЫХ ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ В Северной
строительно-климатической зоне

При выборе рациональной технологии и организации работ по возведению малых искусственных сооружений в земляном полотне необходимо предусматривать:

– применение поточной организации строительства, выбор машин и комплектов, обеспечивающих высокую производительность и требуемое качество работ;

– обеспечение принятого в проекте температурного состояния вечномерзлых грунтов оснований;

– заводское изготовление сборных конструкций сооружений. В тех случаях, когда изготовление конструкций на специализированных предприятиях не представляется возможным или когда доставка их на места строительства экономически не оправдана, следует рассмотреть вариант изготовления конструкций на собственной производственной базе.

При организации строительных площадок, на которых размещаются стоянки машин, склады конструкций и материалов, производственные и бытовые здания и т. д., необходимо соблюдать следующие требования:

· строительные площадки необходимо размещать на возвышенных сухих местах с низовой стороны труб и мостов на расстоянии не менее 100 м от них, а отапливаемые помещения – на расстоянии не менее 150…200 м;

· не допускать с верховой стороны сооружения движения транспорта и проведения каких-либо строительных и хозяйственных работ;

· устраивать стоянки машин, сооружать временные здания на грунтовых подсыпках толщиной не менее 0,5 м;

· устраивать подъезды к месту сооружения труб и мостов на насыпях из дренирующего грунта высотой не менее 0,5 м, предусматривая временные водоперепуски.

При производстве работ должны быть приняты меры по обеспечению сохранности мохорастительного покрова на всем участке расположения искусственного сооружения. Машины и оборудование для производства всех видов работ следует выбирать с учетом их применимости в данных природно-климатических, грунтово-геологических условиях, а также с учетом особенностей технологии работ и на основе технико-экономи­ческих расчетов.

Способы производства земляных работ, устройства оснований и фундаментов сооружений принимают в соответствии с принципом использования вечномерзлых грунтов, временем года выполнения работ, мерзлотными условиями площадки строительства и физико-механичес­кими свойствами грунтов, наличием и характером грунтовых вод и другими требованиями, предусмотренными проектом.

В зимний период котлованы под фундаменты труб на вечномерзлых грунтах устраивают без применения ограждений. Для сохранения грунтов в мерзлом состоянии котлован необходимо разрабатывать при установившейся отрицательной температуре наружного воздуха. Разработку котлована в летний период разрешается производить в исключительных случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании, не допуская перерыва между отрывкой котлована и устройством в нем фундаментов. Котлован должен быть надежно защищен от возможного поступления грунтовой и поверхностной вод.

ПОКРЫТИЕ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ

Изобретение относится к технике и технологии укрепления грунтов, например откосов насыпных сооружений. Покрытие, изготовленное из волокнистого полимерного материала, смеси из плодородного грунта и семян многолетних трав, выполнено в виде матов, сшитых или термоскрепленных из волокнистого материала и наполненных смесью плодородного грунта с семенами многолетних трав и полимерной ватой, количество которой 3-5% от массы плодородного грунта. Толщина волокнистого материала находится в пределах от 2 до 5 мм, плотность укладки волокон в нем — в пределах от 0,02 до 0,12 г/см 3 , а диаметр волокон волокнистого материала и полимерной ваты — от 5 до 40 мкм. Использование изобретения позволяет удешевить создание и укладку покрытия, увеличить надежность укрепления откосов.

Покрытие для укрепления грунтов, изготовленное из волокнистого полимерного материала, смеси из плодородного грунта и семян многолетних трав, отличающееся тем, что оно выполнено в виде матов, сшитых или термоскрепленных из волокнистого материала и наполненных смесью плодородного грунта с семенами многолетних трав и полимерной ватой, количество которой 3-5% от массы плодородного грунта, причем толщина волокнистого материала находится в пределах от 2 до 5 мм, плотность укладки волокон в нем — в пределах от 0,02 до 0,12 г/см 3 , а диаметр волокон волокнистого материала и полимерной ваты — от 5 до 40 мкм.

Изобретение относится к технике и технологии укрепления грунтов, например, откосов насыпных сооружений; подвижных песков.

Известен ряд способов укрепления грунтов. Например, известен «Способ укрепления откосов» (а.с. СССР 907158) /1/, включающий подготовку грунто-травяной смеси, нанесение и закрепление на поверхности откоса указанной смеси. Причем с целью предотвращения разрушения грунто-травяного слоя, грунто-травяную смесь подготавливают в виде гранул, а закрепление их на поверхности откоса производят путем фиксации и вдавливания. Гранулы изготавливают диаметром 15-20 мм с прочностью на сжатие 0,1-0,15 Н/м 2 и с относительной влажностью 12-15%. В качестве компонентов гранул используют фрезерный торф степенью разложения 20-40% и минеральные удобрения.

Известна композиция для укрепления откосов земляных сооружений /2/, содержащая пленкообразователь, мульчирующий материал, семена многолетних трав и воду. Причем с целью повышения эффективности укрепления откосов за счет ускорения образования растительного покрова, она содержит в качестве пленкообразователя модифицированное связующее на основе технических лигносульфонатов, в качестве мульчирующего материала — торф и дополнительно азотнокислый калий и глицериновый гудрон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Модифицированное связующее на основе

технических лигносульфонатов 16-35

Семена многолетних трав 0,1-0,35

Азотнокислый калий 0,05-0,3

Глицериновый гудрон 0,2-0,5

В а.с. СССР N 834312 /3/ описан способ закрепления подвижных песков. Он состоит в последовательном нанесении семян многолетних трав и обработки органическим связующим. Причем с целью упрощения технологии производства работ, снижения стоимости и вредного воздействия на окружающую среду, песок обрабатывают 0,5-1,5 %-ным водным раствором натриевой карбоксиметилцеллюлозы в количестве 100-200 г на 1 м 2 .

Читать еще:  Монтаж откосов пластиковых дверей

Известен способ /4/ укрепления откосов насыпных сооружений, включающий покрытие откосов влажными глинистыми грунтами слоем толщиной не менее 5 см и смесью из семян многолетних трав и компонента для их произрастания. Причем, с целью повышения устойчивости откосов от водно-ветровой эрозии в районах Севера при снижении затрат на укрепление откосов, перед покрытием глинистые грунты выдерживают до влажности не более 22%, после чего смешивают их со смесью семян многолетних трав и компонента для их произрастания, а покрытие производят после смешивания. В качестве компонента для произрастания семян используют торф средней степени разложения в соотношении объемов глины и торфа 2:1.

В патенте РФ 2042768 /5/ описан способ защитного покрытия откоса, включающий подготовку грунтовой поверхности откоса, укладку прослойки из волокнистого материала на поверхность откоса и посев трав по растительному слою грунта. Причем первоначально осуществляют посев трав на подготовленную грунтовую поверхность откоса, после чего укладывают покрытие из волокнистого материала, обрабатывают его водным раствором органических или минеральных удобрений, а после всхода семян на поверхность откоса наносят слой содержащего семена растительного грунта толщиной меньше высоты образовавшегося травяного покрова.

Все вышеуказанные способы отличаются сложностью процесса укладки защитных покрытий.

В а.с. СССР 1468441 /6/ описано покрытие для укрепления насыпи дорог, содержащее выполненные из волокна укрепленные слои и средний слой с семенами. Причем, с целью повышения прочности покрытия за счет равномерного прорастания семян и улучшения развития растительного покрова на наклонных поверхностях, укрепляющие слои выполнены из волокон восстановленной шерсти и соединены между собой путем иглопрокалывания с плотностью (50-60) 10 м -2 . Верхний укрепляющий слой составляет 20-30%, а нижний 30-55% от общей массы покрытия, а средний слой, содержащий семена, выполнен из отходов шерстяного производства — трубной пыли.

Наиболее близким, из числа известных, по технической сущности и достигаемому результату является покрытие для укрепления насыпи дорог, описанное в пат. РФ 2034112 /7/. Оно включает верхний и нижний слои из волокон и средний с семенами, соединенные между собой иглопрокалыванием. Над средним слоем с семенами расположен слой сложных минеральных удобрений, который отделен от семян синтетическим материалом. Синтетический материал имеет плотность 0,042-0,053 г/ см 3 .

Это покрытие, как и описанное в а.с. СССР 1468441, не содержит питательного грунта и не способствует сохранению влаги в нем.

Целью настоящего изобретения является разработка дешевого, технологичного в укладке покрытия, которое эффективно укрепляло бы грунты, например, откосы насыпных сооружений, подвижные пески, за счет ускоренного образования мощного растительного покрова из многолетних трав.

Поставленная задача решается тем, что в отличие от известных способов, покрытие осуществляется матами из волокнистого полимерного материала, заполненными смесью из плодородного грунта (с набором удобрений и микроэлементов), семян многолетних трав и полимерной ваты (для равномерного распределения плодородного грунта внутри мата, большей его рыхлости и, следовательно, для сохранения влажности грунта). Причем полимерный материал и вата могут изготавливаться как из первичного, так и из вторичного полимерного сырья, например, из полиэтилентерефталата, полипропилена и др. Из волокнистого полимерного материала прошивкой или термоскреплением (сваркой) изготавливают маты любого требуемого размера и формы. После этого маты заполняются полимерной ватой и плодородным грунтом с семенами, затем прошивается или заваривается открытая сторона мата. Такие маты укладываются на склоны, или раскладываются на поверхность подвижных песков и закрепляются с помощью длинных шпилек, изготовленных из вторичного полимера. Кроме того, их можно укладывать в ячейки секций георешеток. После чего, для набухания и прорастания семян, достаточно пропитать маты водой до влажности 18-22% /8/. Необходимая влажность грунта внутри мата поддерживается в течение длительного времени, благодаря присутствию полимерной ваты, которая способствует разрыхлению грунта, нарушению его капиллярности, а следовательно, предотвращению выхода на поверхность и последующему испарению влаги.

Плотность волокнистого полимерного материала должна быть не ниже 0,02 г/см 3 , т.к. материал более низкой плотности не обладает необходимой прочностью (прочность при разрыве материала плотностью ниже 0,02 г/см 3 менее 50 кПа) и не выше 0,12 г/см 3 (т.к. корни и стебли растений плохо прорастают через материал большей плотности). Диаметр волокон должен находиться в пределах от 5 до 40 мкм. Более тонкие волокна не обеспечивают требуемой прочности волокнистого материала, а более толстые затрудняют прорастание корней и стеблей растений. Толщина материала не должна превышать 5 мм, чтобы не создавать трудности при прорастании семян, и быть не менее 2 мм, т.к. более тонкий материал не обладает необходимой прочностью на разрыв. Количество полимерной ваты не должно превышать 5%, т.к. большее количество ваты уменьшает количество питательных веществ и создает трудности при прорастании растений. Количество ваты менее 3% не позволяет ей выполнять возложенные на нее задачи, в частности, она не обеспечивает равномерного распределения грунта внутри мата и не способствует сохранению в нем влаги.

Предлагаемые маты отличаются невысокой стоимостью, т.к. могут быть изготовлены из вторичного полимерного сырья. Укладка их простой и быстрый процесс.

Пример: Отходы тары из полиэтилентерефталата дробятся, моются, сушатся, из полученной дробленки модернизированным аэродинамическим способом изготавливается волокнистый материал толщиной 4 мм, с диаметром волокон 8-20 мкм, плотностью их укладки 0,08 г/см 3 и полимерная вата с диаметром волокон 10-20 мкм. Прочность при разрыве этого материала 330 кПа. Из полученного таким образом волокнистого материала шьются или термоскрепляются маты размером, например, 500×500×15 мм. Они заполняются смесью из полимерной ваты, плодородного грунта с набором микроэлементов, удобрений и семян многолетних трав, после чего прошивается, или заваривается их открытая сторона. Полученные маты укладываются на поверхность склона, после чего поливаются водой до влажности 20%. Влага удерживается внутри мата в течение длительного времени, что способствует быстрому прорастанию семян — уже через 5-7 дней появляются первые всходы трав.

1. А.с. СССР N 907158, кл. Е 02 В 17/20, заявл. 25.03.80, опубл.

2. А.с. СССР N 1289876, кл. С 09 К 17/00, заявл. 04.03.85, опубл.

3. А.с. СССР N 834312, кл. Е 02 D 3/12, заявл. 01.06.78, опубл.

4. А.с. СССР N 1698375, кл. Е 02 D 17/20, заявл. 06.06.88, опубл. 15.12.91.

5. Патент Рф N 2042768, кл. Е 02 D 17/20, заявл. 24.03.92, опубл. 27.08.95.

6. А.с. СССР N 1468441, кл. А 01 С 1/00, 1/04, заявл. 09.03. 87, опубл.

7. Патент Рф N 2034112, кл. Е 02 D 17/20, Е 01 С 9/00, заявл. 10.08.92, опубл. (прототип).

8. Роде А.А. «Основы учения о почвенной влаге». Л., 1965.

Укрепление откосов насыпных сооружений

  • Дом
  • Оборудование
    • Как правильно выбрать
    • Информация для покупателя
    • Производство пенобетона
      • Прайс-лист
    • Производство пенополистиролбетона
      • Схема производства
      • Пеногенераторы
      • Смесители
      • Героторные насосы
      • Вспениватели с парогенератором
      • Дозаторы
      • Форма кассетная
      • Измельчители отходов
      • Бункеры
      • Прайс-лист
    • Производство фасадной плитки
  • Строительство
    • АИСТ-120 за 10 дней
    • Испытания
    • Строительство домов
    • Строительство поселков
    • Домокомплекты
    • Проекты
  • Технология
  • Фотогалерея
  • Наша компания

Новости

Типовые технологические карты на нулевой цикл

  • Устройство столбчатых монолитных фундаментов с применением мелкощитовой опалубки
  • УСТРОЙСТВО СТОЛБЧАТЫХ МОНОЛИТНЫХ
  • УСТРОЙСТВО СТОЛБЧАТЫХ
  • УСТРОЙСТВО ПЛОСКИХ МОНОЛИТНЫХ
  • Устройство оснований искусственных
  • УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТЕН
  • Устройство буронабивных свай в водонасыщенных грунтах
  • УСТРОЙСТВА КОТЛОВАНА ПОД ПРОМЫШЛЕННОЕ ЗДАНИЕ
  • УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТА
  • ТТК. Устройство шпунтового ограждения котлована
  • ТТК. Устройство свайных фундаментов под опоры ВЛ 35-500 кВ на болотах
  • ТТК. Устройство монолитных железобетонных стен подвалов высотой до 6 м и толщиной до 500 мм зданий и
  • ТТК. Устройство котлована под фундаменты в мокрых грунтах
  • ТТК. Устройство искусственных оснований наружных сетей и малоэтажных зданий на насыпных грунтах
  • ТТК. Устройство водопонижения (вариантная проработка)
  • ТТК. Устройство буронабивных свай в зимнее время
  • ТТК. Устройство буронабивных свай в водонасыщенных грунтах
  • ТТК. Устройства монолитных стен толщиной 160 мм на легком заполнителе
  • ТТК. Установка фундаментных блоков
  • ТТК. Урепление откосов одерновкой сплошным покровом
  • ТТК. Укрепление откосов щебенистыми, дресвяными, гравийно-галечными или глинистыми грунтами
  • ТТК. Укрепление откосов торфо-песчаной смесью
  • ТТК. Укрепление откосов синтетическими текстильными материалами
  • ТТК. Укрепление откосов решетчатыми конструкциями
  • ТТК. Укрепление откосов посевом многолетних трав
  • ТТК. Укрепление откосов одерновкой в клетку
  • ТТК. Укрепление откосов монолитными железобетонными плитами
  • ТТК. Укрепление откосов и конусов одиночным мощением на цементном растворе
  • ТТК. Укрепление откосов железобетонными разрезными плитами
  • ТТК. Укрепление откосов грунтами, обработанными цементом
  • ТТК. Укрепление откосов гидропосевом многолетних трав с мульчированием
  • ТТК. Укрепление откосов бетонными плитами
  • ТТК. Укрепление монолитным бетоном откосов насыпей и конусов малых мостов
  • ТТК. Укрепление блоками П-1 откосов насыпей у малых мостов и путепроводов
  • ТТК. Рыхление мерзлого грунта рыхлителем ДП-9С-1 на базе трактора ДЭТ-250М
  • ТТК. Рыхление грунта в траншее (котловане) с применением навесного гидромолота СД-71 на экскаваторе
  • ТТК. Ремонтные работы при деформации бутового фундамента
  • ТТК. Разработка траншей экскаватором ЭТР-134
  • ТТК. Разработка траншей экскаватором Э0-3322Б, оборудованным обратной лопатой и профильным ковшом, с
  • ТТК. Разработка траншей в грунтах II группы экскаватором ЭТЦ-252
  • ТТК. Разработка котлованов и установка железобетонных опор воздушных линий 0,4 кВ бурильно-крановой
  • ТТК. Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э0-3322Б, оборудованным обратной лопатой и погруз
  • ТТК. Разработка выемок лобовым забоем экскаватором Э0-3322Б, оборудованным обратной лопатой и погруз
  • ТТК. Производство работ при устройстве вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундам
  • ТТК. Производство работ по изготовлению буронабивных свай с применением обсадных труб
  • ТТК. Погрузка в автомобили-самосвалы сыпучих материалов из штабеля экскаватором ЭО-3322Б с рабочим о
  • ТТК. Погружение железобетонных свай бурозабивным способом
  • ТТК. Обратная засыпка, разравнивание и уплотнение грунта внутри здания под полы
  • ТТК. Обратная засыпка, разравнивание и уплотнение грунта в траншее с коллектором
  • ТТК. Обратная засыпка, разравнивание и уплотнение грунта в траншее с двумя трубопроводами на одном у
  • ТТК. Обратная засыпка пазух котлована грейфером
  • ТТК. Монтаж сборных фундаментов колонн массой от 5 до 30 т стреловыми кранами
  • ТТК. Комплексно-механизированный процесс вертикальной планировки строительной площадки на заторфован
  • ТТК. Земляные работы и сооружение фундаментов для линий электропередачи
  • ТТК. Возведение насыпей из привозного грунта (грунт разрабатывают экскаваторами в выемках или карьер
  • ТТК. Возведение монолитных фундаментов под стальные колонны
  • ТТК. Вертикальная гидроизоляция фундаментной плиты (подземной части)
  • ТТК. Бетонирование ростверков
  • ТТК. Бетонирование ленточных фундаментов с помощью автобетононасоса и транспортировкой бетонной смес
  • ТТК К-4-21-1. Разбивка котлованов
  • ТТК 1.04.01.40. Комплексно-механизированный процесс разработки скального грунта в строительном карье
  • ТТК 1.01.01.41. Комплексно-механизированный процесс разработки грунта III группы в строительном карь
  • ТР 100-99 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по устройству фундаментов из буронабивных свай в условиях суще
  • ТК на устройство буронабивных свай в водонасыщенных грунтах
  • Типовая технологическая карта на земляные и буровзрывные работы. Комплексно-механизированный процесс
  • Столбчатые фундаменты
  • Свайные фундаменты нового типа
  • РАЗРАБОТКа ОТВАЛА ИЗ ГРУНТА II ГРУППЫ
  • ПО ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНА
  • Мелкозаглубленные фундаменты
  • ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ
  • ВСН-200-83 ИНСТРУКЦИЯ по производству работ нулевого цикла при строительстве жилых домов повышенн
  • ВСН 490-87
  • ВСН 309-84 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО набивных свай по вибрационной технологии
  • ВСН 240-88 ИНСТРУКЦИЯ по технологии гидроизоляции полиэтиленовыми листами монолитных подземных со
  • ВСН 239-88
  • ВСН 38-96 УКАЗАНИЯ по производству земляных работ на жилищно-гражданском строительстве, осуществл
  • ВСН 37-96 УКАЗАНИЯ по устройству фундаментов на естественном основании при строительстве жилых до
  • ВСН 32-95 УКАЗАНИЯ по устройству свайных фундаментов для домов повышенной этажности
  • Бетонирование Метод термоса
  • 80-98
Читать еще:  Работы по отделке дверных откосов
ТТК. Укрепление откосов посевом многолетних трав

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УКРЕПЛЕНИЕ ОТКОСОВ ПОСЕВОМ МНОГОЛЕТНИХ ТРАВ

I. Область применения

Технологическая карта разработана на укрепление откосов насыпей (выемок) высотой до 8 м.

Посев многолетних трав применяется для укрепления откосов неподтопляемого земляного полотна, сложенного из нескальных грунтов. Крутизна откосов — не более 1:1,5.

Откосы высотой до 2 м из глинистых непылеватых грунтов не укрепляются в случае:

— разработки выемок в степных районах, где толщина почвенного слоя более 0,3-0,5 м;

— возведения в этих же районах насыпей из грунта боковых резервов.

В состав работ входят:

— доставка растительного грунта;

— надвижка растительного грунта на откосы;

— разравнивание грунта до слоя требуемой толщины;

— посев трав с поливкой водой и внесением удобрений.

II. Организация и технология производства работ

До начала работ по укреплению откосов необходимо проверить готовность земляного полотна и его соответствие требованиям СНиП «Автомобильные дороги» и СНиП «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Для укрепления откосов используются смеси трав следующего состава, %:

— корневищные злаковые травы — 35-55;

— рыхлокустовые злаковые травы — 30-50;

— стержнекорневые бобовые травы — 5-20.

Посевные качества семян должны соответствовать требованиям ГОСТ. Высевать некондиционные семена ниже третьего класса годности запрещается.

Для посева трав пригоден растительный грунт, содержащий не менее 2% гумуса.

Работы по укреплению откосов следует выполнять сразу же после завершения отсыпки и уплотнения насыпи. Поверхность откоса перед укреплением должна быть спланирована и разрыхлена на глубину 10-15 см рыхлителем. Дополнительного рыхления не требуется, если откос планировался ковшом драглайна.

Работы по укреплению откоса травами ведет комплексная механизированная бригада на двух захватках площадью 2000 м каждая (рис.1).

Рис. 1. Схема организации и производства работ

Операции, выполняемые на захватках:

— выгрузка растительного грунта на откос автосамосвалом IV;

— надвижка растительного грунта на откос автогрейдером ДЗ-31 /;

— разравнивание грунта на откосе экскаватором-драглайном //, оборудованным планировочной рамой.

— посев семян с одновременным внесением удобрений агрегатом ЦНИИС на экскаваторе //;

— орошение засеянных участков водой из поливочно-моечной машины ///.

1 — 4 —последовательность проходов экскаватора при разравнивании грунта. Стрелкой указано направление потока

Численность комплексной механизированной бригады 5 чел.:

— дорожный рабочий 3 разр. — 1;

— машинист экскаватора 6 разр. — 1;

— помощник машиниста экскаватора 5 разр. — 1;

— машинист автогрейдера 6 разр. — 1;

— машинист поливочно-моечной машины 4 разр. — 1.

На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

— доставка растительного грунта автосамосвалами;

— надвижка растительного грунта на откос автогрейдером;

— разравнивание грунта на откосе экскаватором-драглайном, оборудованным планировочной рамой.

Растительный грунт должен быть заготовлен до начала укрепительных работ. Грунт, снятый с полосы отвода при возведении насыпи, или грунт из сосредоточенного резерва доставляется к месту производства работ и выгружается на обочине. Выгрузка растительного грунта осуществляется под наблюдением дорожного рабочего 3-го разр., который подает сигнал для подхода и отхода автомобиля-самосвала, указывает водителю место выгрузки грунта.

Разгрузку очередного автосамосвала следует производить на расстоянии от места разгрузки предыдущего. Это расстояние зависит от объема грунта в кузове автомобиля-самосвала, длины откоса и толщины слоя растительного грунта и определяется по формуле

.

Завезенный грунт перемещают на откос автогрейдером ДЗ-31-1 за три-четыре прохода. Угол захвата отвала автогрейдера 45-50°.

При первых проходах автогрейдер производит развалку куч, затем, двигаясь на обочине вдоль бровки, перемещает растительный грунт на откос.

Разравнивают растительный грунт на откосе экскаватором-драглайном, оборудованным планировочной рамой трапецеидальной формы.

Слой растительного грунта на откосе после разравнивания должен быть толщиной 10, а на песчаных откосах в южных районах, а также на откосах, сложенных жирными глинами, 15 см.

На второй захватке выполняются следующие технологические операции:

— посев семян трав с одновременным внесением удобрений;

— полив засеянного откоса.

Посев трав на откосе производится посевным агрегатом ЦНИИС, которым оборудуется экскаватор типа ЭО-4111Б. Экскаватор устанавливают на насыпи на расстоянии 2,5-3 м от бровки откоса.

При первом проходе агрегат, двигаясь сверху вниз под действием собственного веса, разрыхляет грунт на поверхности откоса. При движениях снизу вверх агрегат выполняет такие операции:

— внесение и заделка минеральных удобрений в растительный грунт;

— посев семян с заделкой их в грунт;

В растительный грунт кислых дерново-подзолистых почв (рН

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector