Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликатные блоки облицовка стен кирпичом

Укладка газосиликатных блоков: инструмент, расход клея, облицовка, армирование

Блоки из ячеистого бетона весьма удобны при возведении вертикальных ограждающих конструкций. Благодаря габаритам и малому весу с ними легко обращаться, а монтажные работы производятся в несколько раз быстрее обычной кирпичной кладки. Однако физико-технические свойства материала предъявляют особые требования к укладке.

Особенности газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки относятся к категории ячеистых бетонов. В процессе производства к базовому составу добавляются специальные газообразующие примеси. В результате химической реакции образуется большое количество водорода, бетонная смесь вспенивается, подвергается пропариванию и сушке в формах.

Заводской автоклавный газобетон режется на блоки определенных размеров в производственных цехах. Именно этим объясняются идеально ровные грани и отличная геометрия стеновых искусственных камней.

Вес 1 кубометра газоблоков почти в три раза меньше аналогичного объема керамического кирпича. Это позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент и ускорить работу по возведению стен.

Прочность на сжатие газосиликата, конечно, в 2,5 раза ниже, чем у полнотелой керамики, но зато теплопроводность увеличена в 4 раза. Именно этот фактор сделал блоки из газобетонной смеси такими популярными у строителей малоэтажных домов.

Газоблоки выпускаются в следующих сериях:

  • Конструкционные для возведения несущих стен – соответствуют марке прочности D700 и выше;
  • Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D700. Это так называемый перегородочный тип блоков;
  • Теплоизоляционные – маркируются D400, применяются при возведении смешанных стен для улучшения их теплотехнических характеристик.

Более подробно о том, как возводить стены внутри жилого помещения, демонстрируется в видеоролике ниже.

Газоблоки легко режутся пилой или ножовкой, не горят и не гниют, но обладают повышенным уровнем гигроскопичности, из-за чего требуется отделка готовой стены внутри и снаружи всеми доступными способами – оштукатуривание, облицовка декоративным кирпичом, сайдингом, различными видами вентфасадов или панелей. По мнению строителей, работать с этим материалом одинаково легко и в летний, и в зимний период.

Укладка газосиликатобетона своими руками: способы и требования

Производители утверждают, что толщина межблочного шва должна быть не менее 1 мм.

Допустимо возведение стен из газосиликатных блоков двумя способами: с использованием цементного раствора или с применением клея для ячеистых бетонов и/или плитки на цементной основе. Какой же лучше?

Первый вариант более надежный, позволяет выравнивать огрехи, допущенные при заливке фундамента своими руками, но состав неоднородный, требует сноровки. Толщина шва получается около 4-6 мм. Теплопроводность цементного раствора гораздо выше, чем тот же показатель газобетона. Вот и получается, что эти швы выступают своеобразным «мостиком холода». Расход смеси также немалый. Спасает только дешевизна исходного сырья – портландцемента и песка.

Клеевые готовые смеси однородные, удобные в работе, стоимость по сравнению с сухим цементом выше, но расход состава значительно меньше, так как толщина шва составляет 1-3 мм.

Подытоживая вышесказанное можно отметить, что фактически оба способа равноценны, поэтому оптимальным вариантом будет их комбинирование. Раствор лучше использовать при кладке первого слоя на фундамент под газосиликатные блоки – это позволит выровнять верх ленточного или монолитного остова, исправить неровности и возможные перепады. А для следующих рядов лучше использовать тонкослойный клеевой состав, что значительно улучшит теплоемкость здания.

Перегородочный тип блоков укладывается только на готовые смеси.

Инструменты и материалы, необходимые для кладки газосиликатобетона

Для строительства потребуются следующий электро- и ручной инструмент:

  • сабельная пила, либо электрическая ножовочная пила (Интерскол, Макита);
  • дрель с насадкой миксерной для размешивания клея;
  • перфоратор для штробления канавок под арматуры;
  • мастерок или шпатель из нержавеющей стали с зубчатым краем;
  • уровень.
  • шнур для отвесов.

Сложность работы с газосиликатом только в том, чтобы разрезать блок ровно. Не каждая пила подойдет, о болгарках, «циркулярках» и говорить не приходится. Желательно приобрести специальные полотна по бетону или пенобетону.

Кроме того, понадобятся следующие вспомогательные материалы:

  • Гидроизоляция рулонная (Бикрост, Гидростеклоизол) или обмазочная (битумная мастика, жидкая резина, жидкое стекло);
  • клей для газосиликатных блоков (С2, Ивсил Блок, Основит Селформ);
  • Арматура стальная или стеклокомпозитная. Армирование стен из газосиликатных блоков можно сделать любым видом арматурного материала, но сталь более прочная и прекрасно справляется со своей функцией. Композит менее надежный, изгибается, но позволяет сделать стену любой формы (арки, эркеры и т.п.). Расход арматуры рассчитывается исходя из периметра стен и количества армопоясов;
  • Грунтовка глубокого проникновения и адгезионная. Первый тип наносится на штукатурку для укрепления, а вторая непосредственно на газоблоки до черновой отделки.
  • Штукатурка для газосиликатных блоков. Расход материала вычисляется индивидуально исходя из планируемой толщины слоя и площади обработки;

Поскольку материал очень быстро впитывает воду, нежелательно оставлять готовую конструкцию без защиты. По этой же причине не рекомендуется проводить кладочные работы в дождливую погоду.

Отдельно стоит рассказать о такой категории сухих строительных смесей, как клея монтажные для газосиликатных и пеноблоков.

Смеси изготовлены на основе портландцемента с введением в состав специальных пластификаторов и минеральных веществ, легко наносятся, расход при слое 1 мм составляет около 1,5 кг/кв. м. Раствор застывает в течение 2 часов, по истечении которых исправить ошибки кладки уже нельзя. Максимальную прочность смесь набирает по истечении 3 суток.

Зимний вариант клея содержит специальные морозостойкие добавки, которые не дают воде в составе преждевременно кристаллизоваться в лед. Морозостойкость достигает 50 циклов, температурный интервал – от -25 °С до +35 °С. Допустимая толщина слоя – от 2 до 5 мм. Расход этого типа клея идентичен обычному.

Этапы кладки газосиликатобетона

Соблюдение стандартных технологий недостаточно. Кладка газобетонных блоков сопряжена с множеством мелких нюансов, несоблюдение которых приведет к ошибкам, которые трудно исправлять впоследствии.

Монтаж производится в следующем порядке.
1. Подготовка основания и разметка. В первую очередь проверяется равенство диагоналей всех углов фундамента и нивелиром вычисляется самый высокий.

Базовое условие – блоки должны выступать относительно основания на 5 см. По углам устанавливаются маяки – деревянные бруски с натянутой между ними леской или нитью, по ним впоследствии будет вестись монтаж.

Бетонная поверхность фундамента очищается от мелкого мусора, застилается или обмазывается гидроизоляционным материалом. При необходимости для этих же целей можно использовать полиэтиленовую пленку, сложенную в несколько слоев.
2. Кладка первого ряда. Кладка начинается с угла, производится со смещением, то есть в шахматном порядке. На подготовленное основание наносится слой цементного раствора. Блок проверяется уровнем, затем смачивается водой и укладывается на скрепляющий состав.

Увлажнение нужно для того, чтобы газосиликат по причине своей гигроскопичности не «вытянул» воду из раствора, превратив его в полусухой порошок без адгезивных свойств.

Выложенный ряд периодически проверяется нивелиром. Следующие ряды укладываются на клей. В емкости замешивается смесь с водой при помощи миксера, готовый состав наносится шпателем, блоки при укладке придавливаются.
3. Армирование газосиликатных блоков. Каждый четвертый ряд газосиликата должен армироваться. Верхние грани штробятся перфоратором, в выемку укладываются арматурные стержни и заливаются цементным раствором. Перегородочный тип блоков не армируется, за исключением верхней части проемов.

4. Возведение стены. Постепенно ведется одновременная кладка внутренних и наружных стен до заданной высоты. В проемах для укрепления верхней грани закладываются куски арматуры с заведением в стену на 5-10 см. При желании можно возвести сначала монолитную коробку, а потом вырезать оконные и дверные проемы по плану и замонолитить их стальными стержнями.
Подробную видео инструкцию по кладке газоблоков смотрите ниже.

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков

Для газосиликата подходят любые виды штукатурных смесей: цементные, цементно-известковые, гипсовые и т.д.

  1. Осмотреть стену на предмет вмятин сколов, заполнить их раствором и затереть с помощью штукатурной терки.
  2. Щеткой удалить пыль и нанести грунтовку (Ceresit CT-17, Бетон-контакт) пульверизатором или валиком.
  3. Нанести мастерком штукатурную смесь и распределить равномерно теркой или правилом.

После высыхания черновой отделки можно приступать к чистовой отделке: облицовка кирпичом, блок-хаусом, декоративными панелями, сайдингом и так далее.

Облицовка кирпичом стен из пенобетонных, газобетонных блоков

Облицовка стен, материалом для строительства которых являются блоки из ячеистого бетона (пеноблоки, газобетонные блоки), имеет ряд особенностей, о которых и пойдет речь в этом материале.

Конструкция трехслойных стен, комбинированная кладка

Прежде всего надо учесть, что кладка стен, выполненная из двух видов каменного материала, называется смешанной, или комбинированной. Стены, возводимые по комбинированному методу имеют внешнюю и внутреннюю части. Наружная часть стены выложена, как правило, лицевым кирпичом или каким-либо другим фасадным защитно-декоративным материалом, изделием или фасадной системой. Внутренняя часть комбинированной стены состоит из теплоэффективных строительных материалов, таких как пенобетонные, газосиликатные, газобетонные или керамзитобетонные блоки. Так как между внутренней и наружной частью стены размещают дополнительный слой теплоизоляционного материала, конструкции таких стен получили названия трехслойные.

Кладка стен из пенобетонных, газобетонных блоков

Кладка стен дома из пенобетонных, газобетонных блоков аналогично возведению стены из кирпича. Перевязывают ряды стен из легкобетонных блоков также как кирпичные стены. При кладке стен из пено- или газобетонных блоков применяется только один тип перевязки — ложковый, когда каждый верхний блок перекрывает нижний на половину длины. Блоки из ячеистого бетона легко пилить вручную при помощи ножовки или ленточной электропилы.

Нужно помнить , что кладку стен из пено- или газобетонных блоков необходимо вести на цоколе из влагостойких материалов по гидроизоляции из рубероида с перехлестом полотнищ не менее 100 мм или гидрозола, гидростеклоизола, бикроэласта и т.д. Высоту цоколя наружных стен должна быть не менее 400 мм от отмостки.
Кладку стен ведут от углов дома, сделав отступ от облицовочных рядов на величину воздушного зазора, необходимого для заполнения эффективным утеплителем. Еще необходимо учесть один очень важный момент при строительстве дома из пено- или газобетонных блоков . Кладка стен из качественных легкобетонных блоков должна вестись на клей, что значительно снижает расход связующего материала, так как толщина шва составляет всего 2-3 мм. Такая кладка выглядит эстетично, не требует трудоемких, а значит и дорогостоящих отделочных работ, а кроме того, повышает термическое сопротивление ограждающих конструкций. К сожалению, на практике, очень часто применяется «дешевый» некачественный пенобетон, произведенный с нарушением технических регламентов и технологии производства, размеры которого имеют значительные отклонения от нормативных показателей, и кладка блоков осуществляется на раствор, что сводит на нет все теплотехнические достоинства этого материала. Если кладка блоков осуществляется на раствор, то рекомендуем применять цементно-известковый раствор марки 25 или выше (состав по объему: цемент М400-500, известь, песок — 1 : 0,9 : 8).

Минимальная ширина простенков в несущих стенах определяется расчетом, но не менее 1030 мм. Как правило заводы изготовители газобетонных блоков предлагают в своем ассортименте U -образные лоточные блоки для устройства перемычек в оконных или дверных проемах, но большинство производителей пенобетонных блоков не выпускают таких блоков. В таком случае, можно применять железобетонные перемычки, с заходом на простенки из блоков не менее 250 мм. Под опоры перемычек необходимо укладывать арматурные сетки с ячейками 70х70 мм из стержней диаметром 4 мм.

Устройство вентиляции стен из пенобетонных, газобетонных блоков облицованных кирпичом

Утеплитель закрепляется на готовой несущей стене из легкобетонных блоков проволочными анкерами, предварительно заложенными в кладку (роль фиксаторов играю: специальные шайбы с антикоррозионным покрытием), или специальными тарельчатыми дюбелями из расчета не менее 5 шт. на 1 кв.м. Для защиты волокнистых утеплителей от продувания их укрывают со стороны воздушной прослойки ветрозащитным стсклохолстом или иным соответствующим материалом (например, мембранного типа). При этом следует учитывать, что между утеплителем и облицовочным слоем необходимо оставлять еще и дополнительный вентиляционный зазор шириной 20-40 мм.
Наружная стена, которая защищает утеплитель от неблагоприятных внешних воздействий и формирует фасад здания, сооружается из облицовочного кирпича (или легкобетонных блоков со штукатурным слоем). Ее толщина — 1/2 кирпича.
Чтобы обеспечить вентиляцию стен, в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи — зазоры между торцами некоторых кирпичей шириной 10-12 мм из расчета 75 см на каждые 20 м2 поверхности стены ( рис. 1 ). Как правило, каждая готовая стена в итоге должна иметь 4 отверстия в первом ряду кладки и 4 отверстия в верхней, карнизной части дома. Шаг между отверстиями не должен превышать 4 м.

РИС .1. Устройство вентиляции стен из легкобетонных блоков, облицованных кирпичом

Для нижних продухов можно использовать щелевой кирпич, положенный на ребро таким образом, чтобы наружный воздух через отверстия в кирпиче имел возможность проникать в воздушную прослойку в стене. Вентиляционные отверстия также могут быть выполнены путем частичного заполнения цементным раствором вертикальных швов между кирпичами или блоками нижнего ряда кладки. Ограничительная деревянная рейка, помешенная в середине вертикального шва, позволит оставить его нижнюю часть не заполненной раствором. Внутренний и наружный слои ограждающей трехслойной конструкции должны быть связаны между собой гибкими связями ( рис. 2 ).

РИС .2. Конструктивная схема трехслойной стены: 1 — кирпичная облицовка; 2 — гибкие связи (анкеры); 3 — теплоизолирующие плиты; 4 — кладка из блоков; 5 — штукатурка; 6 — воздушный зазор

С позиции теплотехники последние являются мостиками холода и могут значительно снизить термическое сопротивление всей ограждающей конструкции. При этом самое большое снижение теплосопротивления дает применение жестких кирпичных связей, поэтому они устраиваются реже. Использование связей из нержавеющей стали значительно уменьшает теплопотери. В этом случае стены необходимо связать друг с другом закладными элементами (скобы из арматуры диаметром 4-6 мм). Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяемых стен — в каждом ряду камня (через 3 ряда кирпича по высоте) на расстоянии не более 750 мм. Анкеры закрепляются в горизонтальных или вертикальных швах кладки при глубине заведения анкера в стену не менее 120 мм. Также можно использовать Т-образные анкеры из полосовой нержавеющей стали толщиной 4 мм. Весьма распространенные в строительстве сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм и с ячейками 50 х 50 мм наименее предпочтительны. Арматурные сетки устанавливают через 6 рядов облицовочного кирпича. Оптимальным можно считать применение гибкой стеклопластиковой или базальтопластиковой арматуры, обладающей очень низкой теплопроводностью: в этом случае теплопотери, как правило, не превышают 2%. Такие связи укладываются в швы кладки на глубину 60-80 мм на расстоянии 600 мм друг от друга по высоте стены и 500-1000 мм вдоль стены (2-5 шт. на 1 кв.м).

Технология облицовки кирпичом стен домов из газобетонных блоков

Облицовка кирпичом газобетонных блоков — это эффективный способ обкладки строений из газобетона. После применения газобетона в строительстве целесообразно осуществлять облицовку стен домов с использованием кирпича.

Поскольку кирпич свободно пропускает пары, облицовка газосиликатных блоков этим материалом более распространена в строительстве. Газобетон отличается от кирпича своей способностью к быстрому впитыванию влаги, а кирпичная облицовка не впитывает ее. Отличные эстетические качества кирпича являются очень важными в процессе возведения домов.

Способы облицовки дома из газобетона

Технология облицовки домов из газобетона считается идеальным способом, позволяющим осуществлять внешнюю отделку стен. Выполнять облицовку стен из газобетона кирпичом своими руками достаточно трудно, но данный вид отделки позволяет в течение долгих лет не производить ремонтных работ несущих стен. Запланировать облицовку стен следует заранее, чтобы учесть это при закладке фундамента. Основание дома из газобетонных плит должно иметь соответствующий объем, поскольку толщина стены увеличится, если строение планируется облицевать кирпичом.

  1. Укладка кирпича вплотную к газобетонной стене с устройством прослойки из теплоизолятора.
  2. Облицовка основной конструкции с учетом небольшого пространства между ней и кладкой.

Первый способ предполагает крепление теплоизолятора к несущей стене так, чтобы между блоком и кирпичной кладкой остался вентиляционный зазор, равный 3-5 см. Материал, используемый в качестве утеплителя, должен иметь отличную влагостойкость. Это может быть пенофол либо пенофлекс. Декоративная кладка должна иметь вентиляционные отверстия. Данный способ только частично обеспечивает защиту несущих стен от влаги.

Укладка газобетонных блоков осуществляется по внутреннему периметру основания. Производить внешнюю отделку необходимо слоем в 1 кирпич. Облицовка газобетона кирпичом напоминает обычную кладку с использованием силикатного или пустотелого кирпича. При необходимости обложить дом можно с помощью двойного силикатного кирпича М-150.

Отделка фасада кирпичом осуществляется вплотную к утеплителю. Применять цемент для скрепления кирпичей и газобетонной плиты не рекомендуется. Использование второго способа предполагает оставлять зазор между стеной и кирпичной кладкой, равный 4 см. Если это расстояние не предусмотреть, то кирпич при неблагоприятных погодных условиях будет быстро разрушаться. Это объясняется тем, что газобетонный блок и кирпич имеют отличные друг от друга коэффициенты линейного расширения.

Рекомендации по облицовке газобетонных стен

Принимая решение о том, каким способом производить облицовку дома из газобетона кирпичом, необходимо учесть следующее:

  1. Использовать арматурные штыри для усиления конструкции через каждые 5 рядов кирпича, но не реже.
  2. Устанавливать стержни друг от друга на расстоянии, равном не менее, чем 1 м.
  3. Укладывать пруты из металла между блоками газобетона следует, оставляя минимальный выступ, составляющий 10 см.
  4. Облицевать конструкцию из газобетона, перекрывая арматурные стержни рядами кирпичной кладки.
  5. Не использовать для скрепления кирпичной и газобетонной стены обычный раствор на цементе, иначе облицовка может разрушиться.

Применение этого способа позволяет создавать прочные дома из газобетона, облицованные кирпичом. Если воспользоваться способом обкладки кирпичом с отступом от стены из газобетона, то потребуется через каждые 4 ряда кладки укладывать ряд кирпичей поперек кладки. Этот ряд должен упираться в стену. Поскольку расстояние от газобетонных блоков до кирпичной облицовки должно соответствовать ширине кирпича, то необходимость в обрезании кирпичей при этом отпадет. Для заполнения пустого пространства в зазор можно уложить утеплитель.

Если воспользоваться способом облицовки, предполагающим забивание в газосиликатный блок длинного арматурного штыря с шайбой на конце, то следует начинать выполнять работу после кладки одного кирпичного ряда. Потребуется выполнить углубление, толщина которого составит половину длины штыря. Далее осуществляется перекрытие следующих кирпичных рядов для получения прочной обвязки. Этот способ является не только наиболее эффективным и надежным, но и самым трудоемким.

Каким бы способом не производилась облицовка стен, в процессе выполнения работ обязательно используются гибкие связи. Внешний декор без них не будет прочно держаться на месте, и со временем произойдет его разрушение. В качестве гибких связей пользуются следующими видами материалов:

Вкладка анкеров производится на том этапе, когда осуществляется строительство дома. Если этот нюанс не был своевременно учтен, то применяются забивные изделия. Расстояние между ними по вертикали должно быть равным 3-4 кирпичным рядам, а по горизонтали оно должно составлять около 0,5-0,7 м.

Подготовка к выполнению работ

Чтобы обложить дом из газосиликатного кирпича своими руками, потребуются следующие виды инструментов и материалов:

  1. Линейка.
  2. Уровень.
  3. Молоток.
  4. Мастерок.
  5. Кирпич облицовочный.
  6. Раствор цементный.
  7. Арматура.
  8. Теплоизолятор.

Арматуру можно заменить штырями с металлическими шайбами. Вместо молотка подходит кувалда. В качестве теплоизоляционного материала пользуются:

  • минеральной ватой;
  • пенополистиролом;
  • пенофолом;
  • керамзитом.

При выборе материала следует учитывать собственные финансовые возможности. Одновременно с утеплителем между блоком и облицовкой укладываются пароизоляторы, которые могут быть разными:

  • пленка полиэтиленовая;
  • мембрана парозащитная;
  • пергамин.

В современном строительстве более распространено применение парозащитных мембран, способных пропускать пары влаги только в одном направлении. Принцип применения этого пароизолятора требует четкого соблюдения инструкции.

Пергамин является более устаревшим строительным материалом. Он представляет собой специальную строительную бумагу, которая совершенно не пропускает воду. Пленка не способна пропускать воду или воздух, но с ней достаточно легко работать. Пароизоляционный материал должен предотвращать попадание влаги на утеплитель.

Облицовка газобетонных стен кирпичом

Облицовка дома из газобетона требует соблюдения технологии приготовления кладочного раствора. Перед выполнением работ по облицовке газобетонных стен производится замес раствора, исходя из того количества кирпича, которое планируется использовать. Чтобы закрепить с помощью раствора 1 кирпич, потребуется 2 мин.

Для приготовления раствора можно воспользоваться специальной емкостью или листом фанеры. Учитываются все особенности приготовления смеси. При отсутствии специальной емкости лист фанеры или любую другую плоскую поверхность необходимо смочить.

Первоначально высыпается только половина требуемого количества песка. В нем делается углубление, куда засыпаются оставшиеся ингредиенты, включая песок. Добавляется цемент, который тщательно перемешивается с песком. Далее в смесь вводится гашеная известь, наливается чистая водопроводная вода.

Ингредиенты смешиваются лопатой, а все материалы, которые еще сухие, подвигаются к центру. Для перемешивания раствора производятся рубящие движения, чтобы обеспечить требуемую густоту смеси. Тщательное перемешивание раствора позволяет предотвратить выпадение из него песка.

Облицовка газобетонных стен кирпичом осуществляется только при равномерном нанесении раствора.

В ином случае качество швов будет очень плохим. Швы должны иметь приемлемую длину, равную 11-15 см. Поскольку на поверхность кирпичной кладки могут попасть брызги смеси, то их потребуется сразу удалить. Иначе раствор может быстро засохнуть, поэтому убрать его с поверхности кирпича будет невозможно.

Чем заполняют зазор между газоблоком и облицовочным кирпичом

Наружный слой облицовочного кирпича не укладывают вплотную к стенам из газобетона. Образовавшийся зазор между газобетоном и облицовочным кирпичом может быть оставлен пустым, или заполнен разными видами теплоизоляции.

Дом из газобетона нуждается в защитной отделке, отсекающей дождевую или талую влагу. Способов наружной отделки много, но большинство пользователей предпочитают использовать наиболее прочные и надежные варианты. Среди них выделяется укладка внешнего слоя облицовочного кирпича, образующего сплошной и прочный кокон механической и гидроизолирующей защиты. Этот вариант по праву считается самым надежным и долговечным видом отделки, но требующим соблюдения ряда правил и учета множества физических процессов, проходящих в толще материалов стенового пирога. Если монтаж выполнен с ошибками, в доме будет нарушен микроклимат, появится избыточная сырость, станет холодно. Эти последствия неправильной укладки материалов крайне сложно устранить, поэтому, еще на стадии проектирования надо выбирать правильный набор компонентов стенового пирога.

Особенности газобетона

Среди всех материалов, образующих семейство ячеистых бетонов, наибольшую популярность имеет газобетон. Как и все остальные разновидности, он имеет пористую структуру, придающую специфические рабочие качества:

  • малый вес, позволяющий уменьшить мощность фундамента и получить заметную экономию на стройматериалах и земляных работах;
  • низкую теплопроводность, способствующую сохранению тепловой энергии и позволяющую экономить на обогреве дома.

Эти качества были целью первоначальной разработки материала, которая началась немногим более 100 лет назад. Однако, вместе с положительными качествами, материал продемонстрировал ряд недостатков:

  • низкая прочность и несущая способность;
  • хрупкость;
  • гигроскопичность.

Последний минус считается наиболее опасным для пористых материалов. Влагу активно впитывают и плотные виды бетонов, но для них она не настолько опасна, как для ячеистых разновидностей. Впитавшаяся влага накапливается в полостях материала, откуда ее непросто вывести. Испарение влаги с поверхности газоблоков происходит только при наличии определенных условий. Кроме того, в зимнее время вода в пузырьках застывает и начинает расширяться, разрывая газоблоки изнутри. Этот процесс способен разрушить наружные стены, и остановить его крайне сложно и дорого. Из-за него стены из газобетонных блоков нуждаются в обязательной наружной отделке, защищающей материал от воздействия дождевой или талой воды.

Облицовка стен из газобетона кирпичом

Лицевой (отделочный) кирпич — это строительный материл с высокими декоративными способностями. Он значительно прочнее газобетона, может принимать на себя большие механические нагрузки без потери рабочих качеств. Кроме этого, облицовка газобетона кирпичом позволяет исключить контакт несущих стен с атмосферной влагой. Не следует путать стены из газоблоков с наружным слоем из натурального кирпича с облицовкой под кирпич, выполненной из специальных сортов плитки. Это разные виды отделки, хотя и близкие по внешнему виду и типу защиты.

Облицовочный кирпич придает дому привычный для большинства людей облик кирпичной постройки. Однако, это не единственный плюс — этот способ отделки имеет массу достоинств:

  • не требует финишной отделки;
  • хорошо переносит любые внешние воздействия, от перепадов температур до контактов с влагой;
  • срок службы кирпича исчисляется многими десятилетиями;
  • облицовку можно выполнять как во время первоначальной постройки, так и позднее.

Недостатком этого типа отделки можно считать только высокую стоимость и большие трудозатраты, хотя полученный результат полностью оправдывает все расходы. Есть еще один минус — зазор между кирпичом и газоблоком может стать местом сбора конденсата. Для того, чтобы исключить такую опасность, следует правильно организовать вывод водяного пара из газобетона.

Дом из газобетона, облицованный кирпичом, приобретает привлекательный внешний вид, становится солидным и респектабельным. Все нагрузки для газобетона становятся практически безопасными (если не считать веса крыши и других конструкций). Несмотря на то, что внешняя кирпичная стена связана с газоблоками, она не создает дополнительного воздействия на несущие конструкции дома. Запаса несущей способности фундамента вполне достаточно для принятия веса внешней стенки, поэтому, проблем не возникает. Однако, необходимо заранее заложить в проект широкую фундаментную ленту, чтобы слой кирпича не пришлось ставить на свес.

Виды облицовочного кирпича

Принципиальных ограничений по типу облицовочного кирпича для построек из газобетона нет. Главное, чтобы фундамент позволял разместить внешний отделочный слой. Могут быть использованы разные виды материала:

  • керамический:
  • клинкерный;
  • гиперпрессованный;
  • силикатный.

Однако, практика показала бесспорное преимущество пустотного керамического лицевого кирпича. Он выпускается в разных видах, может иметь гладкую или рельефную поверхность разного цветового оттенка (преимущественно красного, но есть коричневые и даже черные варианты). Все альтернативные варианты либо слишком дороги и требуют особых методов кладки (например, клинкерный или гиперпрессованный), либо недостаточно способны образовать надежную защиту (силикатный кирпич гигроскопичен и быстро теряет привлекательный внешний вид).

Пустотный лицевой кирпич несколько крупнее обычного рядового, но его вес, благодаря наличию полостей, намного ниже. Такая форма позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а также повышает способность к сохранению тепловой энергии. Его кладут на обычный песчано-цементный раствор, в отличие от клинкерного кирпича, не способного впитывать влагу и требующего использования специальных кладочных составов. Гиперпрессованный кирпич привлекателен, выпускается в разных формах (наиболее популярный тип — рваный камень). Его рабочие поверхность имеют весьма ровную и точную геометрическую форму. Однако, цена такого материала слишком велика, а вес способен перегрузить фундамент.

Варианты конструкции кирпичной облицовки

Оптимальным вариантом облицовки считается одновременная укладка стены из газоблоков с наружным слоем лицевого кирпича. Однако, сложить внешнюю стену можно и по готовой постройке. Всего может быть использовано 4 конструкционных типа облицовки, с вентилируемым зазором или без него. Рассмотрим их внимательнее:

Облицовка с зазором, без теплоизолятора

Этот способ предусматривает строительство вертикальной стены из облицовочного кирпича, расположенной параллельно основной стене из газоблоков. Кладка производится в полкирпича, связь с основной стеной производится либо закладкой армирующих сеток в междурядья (при одновременном строительстве стен и облицовки), либо с использованием связей в форме анкеров. В результате возникает воздушный зазор, в который может испаряться водяной пар из газобетонных стен. Этот вариант имеет несколько минусов:

  • произвольный выбор ширины зазора недопустим. Необходимо тщательно рассчитать его величину, чтобы поступление наружного холодного воздуха не было слишком активным;
  • поскольку зазор не заполнен теплоизоляцией, придется делать более толстые стены, а также широкую фундаментную ленту. Это вызовет увеличенный расход материалов и трудозатрат;
  • полость между газоблоком и кирпичом часто становится излюбленным местом обитания грызунов, насекомых или птиц.

Эти минусы способствуют ослаблению полезных свойств газобетона, поэтому, такой вариант облицовки применяется редко.

Облицовка кирпичом с вентилируемым зазором и теплоизолятором

Этот метод облицовки представляет собой создание пирога стены с плотно установленной теплоизоляцией и вентилируемым зазором между кирпичной облицовкой и утеплителем. Такой способ является оптимальным вариантом, гарантированно обеспечивающим сохранение рабочих качеств газобетона и нормальный вывод водяного пара из стен.

В качестве теплоизоляции необходимо использовать паропроницаемые материалы (оптимальный вариант — плитная базальтовая, или каменная минвата). Это важный момент, так как непроницаемые материалы здесь не годятся. При этом, в сети имеется немало роликов, где самодеятельные строители рекомендуют использовать в качестве теплоизоляции пенопласт или пеноплекс, абсолютно непроницаемые для водяного пара. Этот вариант недопустим, так как водяной пар будет заперт в толще стен и будет накапливаться, вызывая намокание стен, появление плесени и полной потери теплосберегающих свойств.

С утеплением, но без зазора

Этот вариант облицовки подходит только для нежилых построек. При нем промежуток между стенами и кирпичом заполняют теплоизолятором на всю толщину, без вентилируемого зазора. Может быть использован только непроницаемый теплоизолятор — оба вида пенополистирола (гранулированный и экструдированный), пеностекло или вспененный полиэтилен. Если установить минвату, материал рано или поздно напитается влагой, что вызовет разрушение облицовки. Газосиликатные блоки не получат надежной защиты и будут работать только как механическое ограждение.

Использование такой технологии для жилых или производственных помещений, где постоянно (как минимум, часто) присутствуют люди, недопустимо. Внутренний воздух будет перенасыщен водяным паром, который начнет впитываться в стены. Выхода снаружи для него нет, поэтому, пар станет накапливаться и создаст в помещении крайне некомфортный микроклимат.

Плотная укладка кирпича к стене

Этот способ является самым нежелательным, хотя на практике его используют довольно часто. Неподготовленные самодеятельные строители часто считают, что таким образом они увеличивают толщину стен, придают им дополнительную прочность и способность сохранять тепло. На деле все получается наоборот:

  • водяной пар не имеет возможности вывода наружу, так как коэффициент паропроницаемости у кирпича выше, чем у газобетона;
  • стены начинают мокнуть, теряя способность к аккумулированию тепловой энергии;
  • влажный газобетон, обложенный кирпичом, теряет прочность соединения и отслаивается. Вместо увеличения прочности стены возникает дополнительная нагрузка в виде облицовки, прикрепленной к стене сетками или анкерами.

Этот способ часто используется неофициальными бригадами строителей, пытающихся быстрее завершить работу. Для них облицевать газобетона таким образом означает увеличение скорости работы и экономия на материалах. Однако, заказчик должен внимательно следить за методами, используемыми нанятыми работниками и вовремя пресекать попытки схалтурить. Единственным возможным вариантом использования такого способа является строительство служебных или вспомогательных построек (сарай или гараж).

Как исправить ошибки

Неправильно выполненная облицовка — частое явление. Ошибки допускаются из-за нехватки знаний или стремления облегчить себе задачу. Надеяться на благоприятный исход дела не приходится, хотя нередко встречаются ситуации, когда газобетонные стены с неправильно уложенным внешним слоем кирпича вполне нормально работают и не вызывают никаких проблем. На процессы, проходящие в массиве стенового пирога, оказывает влияние огромное множество факторов. От их сочетания зависит, насколько остро будут выражены отрицательные последствия неправильной облицовки.

Если отделка газобетона кирпичом с явными ошибками производится прямо сейчас, лучше всего остановить работу и переделать ее так, как этого требует технология. Однако, часто встречаются ситуации, когда ошибки обнаружены гораздо позже. Например, куплен дом с облицовочным кирпичом. Некоторое время у владельца не возникает вопросов относительно тонкостей отделки, но однажды он убеждается в неправильном выборе методики. Ситуация неприятная, но не безвыходная. Как правило, возможности переделать облицовку не имеется — для этого надо разобрать кирпичную кладку и полностью переделать облицовку с самого начала. Поэтому, вопрос решают другим способом.

На внутренние поверхности стен устанавливают непроницаемые обои, красят масляной краской, пропитывают специальными составами. Параллельно с этим устанавливают качественную приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивая интенсивный воздухообмен в доме. В результате появляется отсечка стен от контактов с воздухом, а излишки пара выводятся с помощью вентиляции. Если следить за состоянием оборудования, не допускать его простоев, а также сохранять отсечку стен от внутренней атмосферы в порядке, можно обойти проблему неправильной облицовки дома.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Организация работ при кладке стен кирпича
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector