Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какова толщина стен при кладке кирпича

Кирпичные дома

Кирпичные дома строительство в Волгограде

Люди, далекие от строительства, обычно делят весь кирпич на два вида: красный и белый. О том, что между ними есть отличия, знают все, но вот какие именно, большинство объяснить не может. На самом деле ответ очень прост: эти кирпичи разные по составу. Красный (керамический) кирпич изготавливают из глины, а белый (силикатный) — из смеси песка и извести.

Для постройки стен можно использовать обычный полнотелый или глиняный красный (обожженный) кирпич объёмным весом 1700-1900 кг/м3 и более дешёвый силикатный или белый объемным весом 1800-2000 кг/м3.

Вес одного полнотелого кирпича 3,2-4 кг, размер 250x120x65 мм. Толщина сплошных стен всегда кратна половине ширины кирпича и возводится в 1/2; 1; 1 1/2; 2; 2 1/2 кирпича и т. д. То есть, принимая вертикальные швы в 1 см, стены имеют толщину 12, 25, 38, 51, 64 см и более. Выбор этого параметра зависит от климатической зоны, в которой будет находиться будущий дом. Например, при зимней температуре воздуха -30°С наружные стены должны быть не менее 64 см, то есть 2 1/2 кирпича.

В промышленности производят несколько видов кирпича.

Кирпич рядовой полнотелый – красного цвета, морозостоек, с пористостью 6-20 %. От этой характеристики зависит прочность сцепления с кладочным раствором, теплопроводность стен и впитывание влаги. Поверхность рядового полнотелого кирпича обычно грубая, поэтому построенные из него стены нужно штукатурить. Он используется для возведения стен, колонн, сводов.

Кирпич пустотелый может быть бледно-красного, тёмно-красного, коричневого или жёлтого цвета. Его делают со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными или квадратными пустотами. Так как диаметр сквозных пустот не более 16 мм, а ширина щели – 12 мм, раствор практически не заполняет отверстия. Поэтому кладка обладает низкой теплопроводностью. При полусухом прессовании кирпич этого вида изготовляют с несквозными пустотами, иначе его называют «пятистенным». Укладка производится отверстиями вниз. При пластическом прессовании кирпич получают со сквозными пустотами.

Пустотелый кирпич используют при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией. Его также применяют, чтобы уменьшить толщину стены. Благодаря наличию пустот, сокращается расход сырья на производство кирпича, затраты на перевозку, повышается морозостойкость стен, снижается нагрузка на фундамент.

Кирпич облицовочный может быть разного цвета – от светло-жёлтого до тёмно-красного в зависимости от используемого сырья. Он морозостоек и долго не разрушается под воздействием влаги. На поверхности некоторых видов облицовочного кирпича делают орнаменты, что позволяет использовать его в декоративных целях для наружной отделки печей и каминов. Эстетического эффекта можно достичь, используя профильный облицовочный кирпич.

Облицовочный кирпич подходит почти для всех видов наружных работ. Однако его стоимость выше, чем, например, обычного полнотелого. Но если учесть, что стены из обычного кирпича нужно штукатурить, разницы в цене почти нет.

Силикатный кирпич обладает не слишком высокой морозостойкостью, так как сильно впитывает влагу и не обеспечивает достаточную теплоизоляцию, ввиду своей плотности. Построенные из него стены слишком тяжёлые и требуют прочного фундамента. Поэтому силикатный кирпич редко используют при строительстве.

Керамический клинкерный модульный кирпич бывает белого, серого, светло-серого, красного цвета. Он обладает термо- и морозостойкостью, почти не впитывает влагу. Его гладкие стенки с торца напоминают керамическую плитку. По размерам он больше, чем облицовочный, что позволяет сократить расход и материала, и времени работы. Чаще всего используется для облицовки наружных стен.

Кирпич глазурованный имеет разнообразную гамму цветов. Он относится к облицовочному материалу и используется, в основном, для внутренней и наружной оригинальной отделки. При изготовлении такого кирпича глиняную массу смешивают с различными химическими растворами, которые при обжиге образуют цветной стекловидный слой, также отличающийся высокой морозостойкостью.

Глазурованный кирпич имеет те же свойства, что и клинкерный керамический, за исключением своей хрупкости. Его иногда применяют для создания панно и мозаики на фасадах и внутри дома.


Кирпич фигурный производят разной формы и цвета. Его обычно применяют для внешней отделки дома.

Для экономии материалов, при кладке рекомендуется применять пустотелый кирпич или полнотелый, но с образованием пустот, колодцев, использованием утеплителей, тёплых растворов.

Выбор толщины стен

При сплошной кладке экономично возведение кирпичной конструкции с наружным или внутренним утеплением. Толщина наружной стены в этом случае зависит только от требований прочности. Она может быть равна 25 см в любом климате. Тепловая защита обеспечивается толщиной и качеством утеплителя. Если утепляющий слой находится внутри, то нужно предотвратить образование конденсата при помощи пароизоляции. Если же утепляющий слой расположен снаружи, его нужно защитить экраном или штукатуркой.

Внутренние несущие стены часто возводят из полнотелого глиняного или силикатного кирпича. Их толщина не должна быть меньше 25 см, сечение столбов — не менее 38×38 см, простенков — не менее 25×51 см. При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3 — 6 мм через три-пять рядов по высоте.

Перегородки выкладывают толщиной 12 см, то есть в полкирпича, и 6,5 см, то есть кирпич «на ребро». При длине перегородок более 1,5 м, выложенных «на ребро», их также нужно армировать проволокой через 2-3 ряда по высоте.

Стены, выложенные из кирпича, имеют большую тепловую инерционность, то есть, чтобы они прогрелись или остыли, необходимо достаточно много времени. Чем толще стена и больше её масса, тем дольше длятся эти процессы. Следовательно, температура внутри помещения практически неизменна в течение суток. В этом состоит одно из важных достоинств кирпичных стен. Однако большая тепловая инерционность стен не всегда благоприятна. Например, в холодное время года при сезонной эксплуатации в дачных и садовых домах достаточно сыро. Промёрзшие стены требуют значительного нагрева, а резкие температурные перепады в помещении приводят к тому, что внутри дома образуется конденсат. Поэтому стены таких домов следует обшить досками.

Для облицовки фасада лучше всего использовать лицевой керамический кирпич, но также можно применить утолщенный кирпич с пустотами или бетонный камень.

При возведении стен из кирпича обычно используют цементно-песчаный, цементно-известковый или цементно-глиняный растворы. Цементно-песчаный раствор обычно очень прочный и жёсткий, поэтому в него нужно добавить тесто из извести или глины. Тогда он станет пластичным, начнёт удобно утрамбовываться, а расход цемента сократится в 1,5-2 раза. Чтобы сделать известковое тесто, нужно погасить водой известь в виде отдельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка) в творильной яме, и оставить смесь на длительный срок – не менее чем на 2 недели. Чтобы сделать глиняное тесто, нужно замочить куски глины в воде и оставить на 3-5 дней до их полного размокания. Затем добавить воду, перемешать, процедить, дать отстояться, а после слить воду. Тесто из глины можно хранить достаточно долго. Раствор для кирпичной кладки следует готовить перед началом работ и использовать его в ближайшие 2 часа.

Перевязка швов

От перевязки швов зависит устойчивость и долговечность стены. Наиболее прочный тип кладки – английская перевязка. Представляет собой чередование тычковых и ложковых рядов, т.е. по высоте всей стены кирпичи ложатся крест-на-крест. Английская садовая перевязка – чередование одного тычкового с тремя ложковыми рядами. А при фламандской перевязке в одном ряду чередуются и ложковые, и тычковые кирпичи.

По структуре различают сплошные и облегченные типы кладок. Среди первых выделяют однорядную и несколько многорядных систем. В процессе однорядной перевязки, иначе её называют цепной, чередуются тычковые ряды, то есть когда кирпич укладывается поперек стены, и ложковые – кирпич кладется вдоль стены.

Более широко распространены двух-, трех-, шестирядные системы перевязок со смещением вертикальных швов или без них. То есть каждый последующий тычковый ряд укладывается вторым, третьим, шестым после ложковых, соответственно.

Прочность кладки с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3-6 рядов почти одинакова. Её можно увеличить, если проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-12 см из проволоки диаметром 3-6 мм.

Более широкое применение получили способы облегченной кладки.

Колодцевая кладка является самой распространённой и экономичной конструкцией для наружной стены. Её возводят из двух разных стенок шириной в полкирпича, находящихся на расстоянии 14 — 34 см друг от друга. Они соединены между собой вертикальными и горизонтальными мостиками толщиной в четверть кирпича, через каждые 65 — 120 см по длине стены и через каждые 3 — 5 рядов по высоте. Образовавшиеся колодцы можно заполнять тёплым раствором или лёгким бетоном, а также легкобетонными вкладышами, в качестве которых могут выступать камни, щебень, песок и керамзит. Укладывать утеплитель необходимо утрамбованными слоями толщиной 11 — 15 см. Также следует поливать засыпные материалы раствором через каждые 100 — 500 мм по высоте. Такая кладка предотвращает воздействия внешней среды на утеплитель, и при этом увеличивается прочность стены.

Читать еще:  Лего кирпич для кладки стен

Существует также облегчённая кладка с горизонтальными диафрагмами. Она дешевле других, так как сокращает расход кирпича. Однако этот способ можно использовать только при строительстве одно- или двухэтажных домов.

Она представляет собой две параллельные стены толщиной в 1/2 кирпича, которые связаны через каждые 5 ложковых горизонтальными тычковыми рядами или прутками арматуры толщиной 6 мм, которые укладывают через каждые 50 см длины стены. А их концы, загнутые под прямым углом, должны располагаться в кладке на глубине 8-10 см.

Потом пространство между стенками засыпают тёплым бетоном слоями 15 см, каждый из которых тщательно утрамбовывают. Последний выравнивают на уровне кладки.

Чтобы прутки арматуры не заржавели, в местах засыпки, где они укладываются, кельмой делают бороздки глубиной и шириной 3-4 см. Их заливают раствором, предпочтительнее цементным, замешенным в пропорциях 1:4 или 1:5. Прутки должны скрываться в нем полностью или на половину своей толщины. После выведения следующего ряда на арматуру кладут слой раствора такой же толщины. Потом делают ещё 4 ряда, засыпают заполнитель или заливают раствор, укладывают прутки и продолжают делать кладку. Через каждые два ряда пустоты заливают тёплым бетоном с использованием лёгких заполнителей. Тычковые ряды также прочно связывают бетоном.

Часто в индивидуальном строительстве используют кладку с трёхрядными диафрагмами. Она практически аналогична кладке с горизонтальными диафрагмами, за исключением того, что её диафрагма состоит из трех тычковых рядов с перевязкой швов.

Кирпично-бетонная анкерная кладка в основном применяется для возведения трех-, четырехэтажных особняков.

Она представляет собой две параллельные стены, в пространство между которыми укладывают лёгкий бетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки. Они, как своего рода анкеры, соединяют бетон и кирпич в одну конструкцию. Глухие части стен связывают через 2-3 м сплошными вертикальными диафрагмами толщиной в 1/2 кирпича.

Следует отметить, что расход кирпича, раствора и других материалов при строительстве 1 м2 стены облегченным способом кладки значительно меньше, нежели при сплошной.

Способы кладки кирпича

На выбор способа кладки влияют пластичность раствора, время года, а также то, насколько должна быть чистой лицевая сторона кладки.

Существует три способа: вприжим, вприсык и вприсык с подрезом раствора, а забутки выкладывают в полуприсык.

Способ вприжим применяют при возведении кирпичных стен с использованием жёсткого раствора, то есть при осадке конуса 7-9 см, с полным заполнением и расшивкой швов. Таким способом укладывают как ложковые, так и тычковые версты. При этом раствор кладут, отступая от лицевой части стены на 10-15 мм. Разравнивают раствор тыльной стороной кельмы, перемещая его от уложенного кирпича, распределяя его на три ложковые кирпича или пять тычковых. Такая кладка достаточно прочная, плотная и чистая, но слишком трудоемкая.

Способом вприсык выкладывают кирпичные стены с использованием пластичных растворов, то есть при осадке конуса 12-13 см, с неполным заполнением швов раствором по лицевой части стены, т. е. впустошовку. Раствор расстилают в виде грядки, отступая от наружной вертикальной поверхности стены на 20-30 мм, чтобы кладка получилась чистой и раствор не выдавливался из швов кладки с лицевой части стены. В сейсмически активных районах такая кладка не допускается.

Способом вполуприсык с подрезкой раствора выкладывают стены с полным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой швов. Раствор расстилают, отступая от лицевой части стены на 10-15 мм. Избыток раствора, который выжимается из шва на лицевую часть стены, подрезают при помощи кельмы. Раствор для этой кладки должен быть достаточно жёстким (подвижностью 10-12 см), для того, чтобы его успевали срезать при выдавливании из швов.

Способом вполуприсык выкладывают забутку. Раствор расстилают между внутренней и наружной вёрстами. Затем его разравнивают и укладывают кирпич в забутку.

Швы расшивают до затвердения раствора. Сначала протирают поверхность кладки ветошью или щёткой, удаляя остатки раствора. Затем расшивают вертикальные швы (6-8 тычков или 3-4 ложка), а потом — горизонтальные.

Виды швов

По способу кладки и типу последующей отделки различают три вида расшивки швов: пустошовка, вогнутый и выпуклый швы.

Шов в пустошовку применяют в случае, если стену нужно штукатурить. Раствор расстилают, отступая от лицевой поверхности стены на 10-15 мм. Это делается для того, чтобы отделочный слой лучше закреплялся. Раствор, который выдавливается на лицевой поверхности стены, подрезают при помощи мастерка и заглаживают «расшивкой».

В зависимости от её вида разделяют вогнутый и выпуклый швы, которые применяются, если нет необходимости в штукатурке стены. По техническим характеристикам они не имеют отличий, выбор в пользу какого-либо из них зависит исключительно от эстетических качеств.

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Читать еще:  Как называется интерьер со стенами под кирпич

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Как выполняется возведение кирпичных стен

Кирпичная кладка не несет в себе больших трудностей, главное соблюдать минимальные правила и требования.

Способов кладки из кирпича существует множество. В возведении кирпичных стен нет особенно сложных в выполнении моментов. Главное – правильно отнестись к соблюдению технологии, последовательности выполнения рабочих задач. Какую схему укладки выбрать для нужных задач, зависит только от вас. При желании вы можете выбрать для будущего дома любой из красивых и необычных проектов, который понравится более других.

Чтобы выстроить прочную и надежную конструкцию, надо правильно рассчитать распределение нагрузки. Выполняя возведение кирпичных стен, используют проверенные в течение многих лет схемы перевязок.

Наиболее старой считают цепную схему, которая заключается в том, что вертикальные швы перевязываются в каждом ряду. Кладка крестовая выполняется с асимметричным закрытием швов, для выкладывания по ложковой схеме асимметрично закрывают швы на половину длины кирпича. Наиболее простым вариантом укладки считается многорядная схема.

Проверка правильности кладки кирпичной стены.

Если надо определить количество кирпичей, которое потребуется для кладки стены, определитесь сперва с ее толщиной. При кладке в один кирпич толщина составляет 25 см. Количество расходного материала определяют на основании того, какова толщина кладки. Приблизительный расход материала – 55 шт. на 1 кв.м.

Чтобы внешний вид дома получился более эстетичным, обращайте внимание на материал при его выборе. Он должен быть ровным, без дефектов и трещин. Несущая способность стены и ее крепость зависит от выбранной кладки и раствора. Чтобы стена была надежнее и прочнее, раствор надо подбирать как можно качественнее. Например, для кладки стены в полтора кирпича лучше выбрать цепную схему.

Под расходными материалами для кладки понимаются раствор и кирпичи. Раствор можно приготовить на цементе, известке, цементно-известковой смеси. Раствор, который содержит известку, применяют крайне редко, прочность кладки с ним получается очень низкой, поэтому для возведения коттеджей, жилых домов его почти не используют.

Перед тем как выполнять укладку кирпичей, подготавливают основу. При помощи шнура размечают и устанавливают контур будущей стены. Материал укладывать начинают от угла, двигаясь слева направо.

  • нанесение кладочного раствора при помощи лопаты, выравнивание кельмой;
  • укладка кирпича – элемент надо так подвести к нужному участку, чтобы разметка совпала с его верхним краем;
  • установленный на место кирпич молотком простукивается сверху, ребро должно совпасть со шнуровкой, установленной заранее;
  • с помощью кельмы лишний раствор подбирается и укладывается между торцами кирпичей или поверх них.

В раствор иногда добавляют глину, известковое тесто. Смесь от этого становится пластичнее.

При кладке под расшивку наружные швы затирают раствором, после чего прикладывают рейку и формируют вдавленный или выпуклый шов. Выполняют расшивку после того, как высыхает раствор. Конструкции такая операция придает аккуратный, красивый вид. Необязательно выполнять расшивку, если в дальнейшем планируется штукатурить поверхность.

Как определить оптимальную толщину стен из газобетона

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Этажность зданияОдноэтажноеДвухэтажноеТрехэтажное
Прочность газоблоковсо сборно- монолитными или плитами перекрытияс монолитными перекрытиямисо сборно- монолитными или плитами перекрытияс монолитными перекрытиями
В 2,0+– !– !– !
В 2,5+++
В 3,5++++++++
В 5,0+++++++++++
Читать еще:  Стена монолит или кирпич что лучше

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

  • устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
  • траты на отопление;
  • защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

  • При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
  • При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
  • Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
  • Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Марка по плотностиКоэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D4000,096
D5000,12
D6000,14
D7000,17
Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

ГородНеобходимое сопротивление передаче тепла, м2*°С/Вт
Москва3,28
Пермь3,64
Омск3,82
Краснодар2,44
Санкт-Петербург3,23
Екатеринбург3,65
Казань3,45
Красноярск4,84
Челябинск3,64
Новосибирск3,93
Волгоград2,91
Якутск5,28
Сочи1,79
Магадан4,33
Тверь3,31
Уфа3,48

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

                    • межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
                    • стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
                    • перегородки между комнатами — от 43 дБ;
                    • перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

                    • Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
                    • Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
                    • В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

  • Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  • Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
  • Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

    Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

    При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector