Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лучший кирпич для несущих стен

Какой кирпич лучше использовать для постройки дома?

Дома из кирпича предпочитают строить многие хозяева, потому что этот материал является красивым и прочным, из него легко и удобно возводить стены. Но строительный рынок предлагает покупателям большой выбор прямоугольных брусков разного цвета и качества, поэтому перед человеком, решившим обзавестись собственным жильем, стоит нелегкий выбор. Необходимо рассмотреть, какой кирпич лучше для постройки дома и что нужно учесть перед покупкой этого материала.

Виды кирпича

Производители выпускают разные типы брусков, которые делают из глины, воды, присадок и других добавок, а затем высушивают и обжигают, придавая им прочность. Но есть несколько видов прямоугольников, для производства которых не нужна глина. Это гиперпрессованный и силикатный кирпич.

Материалы, применяемые в строительстве, имеют разное предназначение. Одни бруски используются для кладки стен и перегородок и называются кладочными, другими принято декорировать наружные стены дома. Эти изделия получили название облицовочных.

Керамические прямоугольники и строительные кирпичи, не содержащие глину могут иметь гладкую, шершавую, рифленую поверхность. Благодаря специальным добавкам им можно придать не только разную окраску, но и необычные узоры, рисунок. Распространенными видами брусков, используемых при возведении и декорировании стен, являются:

  • силикатный;
  • шамотный;
  • гиперпрессованный;
  • керамический;
  • клинкерный;
  • облицовочный.

Каждый из них обладает свойственным ему набором характеристик, а также имеет достоинства и недостатки.

Силикатный кирпич

Этот кирпич считается самым демократичным по цене, т. к. не требует обжига. Главным компонентом для его производства является кварцевый песок (93%), остальные 7% — это известь. Материал приобретает плотность в результате химической реакции, при которой происходит гашение извести. Если в массу больше ничего не добавляют, изделие имеет белый цвет. Силикатный кирпич делают в автоклаве, где материал пропаривается при высокой температуре (200°С).

Белые бруски предназначены и для облицовки, и для кладки стен. Но если вы собираетесь использовать их для постройки жилья, стоит учесть, что они обладают высокой теплопроводностью. Поскольку изделие боится температуры выше 200°С, из этого кирпича не кладут печи. Силикатные прямоугольники не рекомендуется применять для строительства цокольного этажа, т. к. они вступают во взаимодействие с грунтовыми водами и солями серы, растворенными в них, что может привести к порче материала.

Белые бруски хорошо подходят для постройки внутренних стен жилища. Если вы не знаете, какой кирпич лучше для облицовки дома купить, присмотритесь к силикатному изделию. Оно обладает высокой прочностью и плотностью. Чтобы стены дома приобрели необычный вид, стоит выбирать облицовочный прямоугольник не с гладкой, а с неровной или рваной поверхностью. Такой, похожий на дикий камень рустированный материал не требует дополнительного оштукатуривания стены. Им можно декорировать дверные и оконные проемы.

Керамический пустотелый красный кирпич

Пустотелый кирпич из обожженной глины стоит дешевле полнотелого, т. к. на его изготовление требуется меньше материала. Каждый брусок имеет отверстия и полости. В строительстве преимуществом таких изделий является меньшая нагрузка на фундамент дома, низкая теплопроводность и звукоизоляция, поэтому их часто применяют в качестве кладочных элементов стен зданий.

Если в пустотелый керамический кирпич при производстве добавить опилки, то, сгорев при обжиге, они оставят после себя мелкие пустоты — поры. Один брусок такого поризованного материала стоит дороже пустотелого изделия, но имеет больший размер. Таким образом, его кубометр можно приобрести за ту же цену, что и кубометр пустотелых прямоугольников. Поризованные бруски обладают лучшей теплопроводностью, чем кирпичи с полостями. А благодаря большим размерам их удобно выкладывать и можно быстро возводить дома, сэкономив на растворе.

Гиперпрессованный кирпич

Этот материал используется в строительстве при сооружении фундаментов и цокольных этажей, стен и заборов. Но чаще его можно увидеть на облицовке фасадов, колонн, оконных и дверных проемов. Он является самым прочным видом кирпича, т. к. устойчив к воздействию высоких и низких температур, атмосферных осадков. На нем не образуется трещин, и он будет служить не только своим хозяевам, но и их далеким потомкам. Строить дом из гиперпрессованных брусков можно в любую пору года. Гладкая поверхность изделия обеспечивает высокую прочность схватки с раствором и ускоряет кладочный процесс.

Гиперпрессованные кирпичи на 86-92% состоят из щебня, известняка, мрамора, доломита, отходов облицовочного камня или доменного шлака. В составе этих прочных изделий лучший цемент и красящие пигменты. Формование прямоугольников происходит при высоком давлении. В результате гиперпрессования все элементы бруска тесно сцепляются между собой, поэтому искусственный кирпич приобретает влагостойкость, прочность и морозостойкость натурального материала (камня). У этого блока есть только два недостатка: большая нагрузка на опору (фундамент) и высокая цена.

Клинкерный кирпич

При производстве клинкерных брусков обжиг тугоплавкой глины выполняется при температуре более 1000°С. В результате такого процесса кирпич спекается, в нем не остается пустот. Полученный монолит обладает высокой прочностью и не пропускает воду внутрь. Благодаря морозостойкости его можно использовать в северных районах страны.

Цветовая палитра материала — это все оттенки желтого, красного и коричневого. Поверхность кирпича данного вида бывает не только матовой или гладкой, но и глазурованной, а форма отличается разнообразием. Прекрасные внешние характеристики позволяют широко применять клинкерные изделия в облицовке фасадов домов, сооружать из них дымоходы, колонны, заборы. Внутри помещений из брусков строят декоративные стены, часто можно увидеть клинкерный кирпич в качестве облицовки каминов, печей.

Недостатком этого материала является трудность его кладки. Если вы неправильно рассчитали количество брусков, необходимое для стройки, то рискуете приобрести недостающие изделия, которые будут отличаться по цвету от первой партии. Но самым главным минусом клинкера является его высокая стоимость (в 4 раза больше поризованных блоков).

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич используется в кладке каминов, печей и дымоходов, за что его еще называют печным материалом. Он производится из порошка шамот и молотой огнеупорной глины. Имеет крупитчатую структуру и песочный цвет. Он обладает еще большей прочностью, чем клинкер, выдерживает температуру свыше 1500°С. Плюсом шамотного кирпича является способность хорошо накапливать тепло, поэтому его и применяют в печном строительстве. Минус — высокая стоимость, но на печь много брусков не понадобится.

Облицовочный кирпич

Почти все из вышеописанных типов строительных материалов используются для облицовки фасадов домов и внутренней отделки комнат. Если вы не знаете, каким кирпичом облицевать дом, подбирайте для вашего жилища бруски необычного цвета или формы, но при этом учитывайте финансовые возможности.

Для отделки стены выпускают фасонный и фактурный материал. Фасонные изделия имеют сложную форму и используются для оформления оконных проемов, арок. Ими облицовывают лишь части дома. Более привычным для глаза и легким в применении является фактурный кирпич. Это стандартный четырехугольник, который имеет рифленую, гладкую, матовую, рустированную поверхности.

Полнотелый кирпич

Изделие являлось самым распространенным строительным материалом в советское время. Теперь на смену ему пришли другие виды прямоугольников, хотя некоторые мастера предпочитают использовать для возведения дома полнотелый керамический кирпич. Рыжий брусок без отверстий обладает хорошей морозостойкостью и прочностью, поэтому его применяют в постройке фундамента или несущей конструкции.

Стена, выполненная из этого материала, быстро пропускает тепло, поэтому ее дополнительно следует оштукатурить или покрыть фасадной плиткой. Стоит полнотелый прямоугольник дороже своего пустотелого собрата, т. к. на его производство затрачивается больше глины.

Выбор кирпича для строительства

Прежде чем приобрести кирпич для строительства дома, нужно определиться с архитектурным стилем здания, цветовой гаммой, представить, как оно впишется в окружающую обстановку. Важную роль для экономных людей играет стоимость изделий, поэтому они приобретают более дешевые материалы. Те же, кто не привык считать деньги, могут позволить себе самые красивые и дорогостоящие кирпичи. При этом и дорогой, и дешевый прямоугольники могут иметь почти равные качественные характеристики. Материалы, стоящие меньше, способны уступать презентабельным брускам лишь в декоративности.

Стоит учитывать то обстоятельство, в каком месте вы собираетесь построить дом и каковы погодные условия в этом регионе. Хорошим вариантом станет комбинация нескольких видов кирпича. Например, для сооружения фундамента больше подойдет полнотелый керамический брусок, а поризованный или силикатный лучше использовать для кладки стен.

Характер наполнения кирпича

По характеру наполнения все изделия делятся на полнотелые, пустотелые и поризованные. Полнотелый строительный материал обладает высокой теплопроводностью.

Пустотелый кирпич производят с круглыми, квадратными, прямоугольными отверстиями, бывающими сквозными и закрытыми с одной стороны.Поскольку пустоты заполнены воздухом, такое изделие лучше держит тепло. Но при кладке стен следует аккуратно обращаться с раствором, чтобы он не затекал внутрь отверстий, т. к. при этом теплопроводность кирпича увеличится. У поризованного материала щелевых отверстий еще больше. Он является рекордсменом среди всех брусков по удержанию тепла.

Морозоустойчивость кирпича

При покупке кладочных или облицовочных брусков следует обращать внимание на их морозоустойчивость. Это важно для жителей северных районов страны. Для показателя морозоустойчивости используется обозначение Мрз. Цифра рядом с ним показывает, сколько циклов замораживания и размораживания может выдержать кирпич. Если это 15 или 25, то изделие предназначено для теплых регионов. Для строительства жилья в Москве и ее окрестностях нужен материал не ниже Мрз 35. Для жителей Севера подойдет изделие с Мрз 50.

Марка кирпича по прочности

При строительстве учитывается и марка бруска по прочности. Она обозначается буквой М и цифрами от 75 до 300 и указывает, какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 м² кирпича без деформации. Для сооружения фундамента дома лучше брать материал М150, для возведения стен — марки с цифрами 75, 100 или 125.

Читать еще:  Стена с разноцветными кирпичами

Что еще учесть при выборе кирпича?

При выборе строительных изделий нужно внимательно изучить все технические характеристики товара, указанные в его паспорте. Не менее важным должен быть и внешний осмотр кирпичей. На них не должно быть трещин и сколов более 6 мм глубиной.

Если на поверхности материала имеются известковые вкрапления, это означает, что на этапе производства известь плохо измельчили. Когда на такое изделие попадет влага, известь разбухнет и может стать виновницей деформации бруска.

Облицовочный кирпич не должен иметь никаких дефектов. Качественное изделие можно узнать по звонкому звуку. Если же оно при ударе издает глухой звук, это указывает на недожог материала. Если учесть все эти рекомендации, дом из строительного материала прослужит долго.

Какой лучший кирпич для строительства дома? Виды кирпича

Кирпич, который используется для строительства, является искусственным по своей природе. Такой строительный материал обладает свойствами прочного камня, он стойкий к морозам и влаге. Данные характеристики кирпич приобретает после термической обработки высокими температурами.

Исходя из метода изготовления и так называемых «ингредиентов», можно выделить следующие виды кирпича: силикатный – главные его составляющие известь и песок, производится автоклавным способом; глиняный – изготовляется с помощью обработки высокими температурами, используется для лицевых и обычных строительных работ.

Обыкновенный кирпич часто служит для возведения стен. Как правило, он изготовляется в виде не большого параллелепипеда размера 250х120х65 миллиметров, или же 250х120х88 миллиметров – полуторный. Кирпич может быть следующих марок: 75, 100, 125, 150, 200, 250 или же 300, в зависимости от предела прочности на сжатие.

Материалами для изготовления кирпича могут быть термостойкая глина, глина с примесью песка, древесные опилки, зола или же другие. Лицевой кирпич используют для облицовки стен зданий снаружи, или же для дизайнерских внутренних работ. Такой кирпич производят из светлых сортов глины или из красно жгущихся. При применении последнего вида глины на кирпич, точнее на его лицевую сторону, часто наносят часть светло жгущегося вида глины, или же покрывают жидкой глиной, для получения более гладкой поверхности, маскировки нежелательной окраски изделий, создания рельефного рисунка.

История возникновения кирпича

Кирпич это наиболее давний строительный материал, который создан искусственным методом. Долгий период времени именно необожженный кирпич (сырец) пользовался спросом во многих странах, при этом в глину добавляли так же и резаную солому. В древние века так же использовали и обожженный кирпич, например в Египте, в Мохенджо-Даро, 3—2-е тысячелетие до н. э. Этот материал пользовался большой популярностью и в Древнем Риме, где из него возводились сложные постройки, такие как своды, арки и другие сложные конструкции. В средневековье кирпич применялся не только как строительный материал для построек, а и для создания декора, разного вида узоров, фигур на поверхности, часто в сочетании с расписной глазурью.

Изготовление кирпича в 19 веке было весьма трудоемким и требовало огромных усилий. Форму кирпича создавали ручным образом, сушка происходила только в летнее время, обжигали такой кирпич в печах-времянках, которые так же были построены с высушенного кирпича. Лишь только в средине 19 века случился так называемый «переворот» в кирпичной индустрии, когда была изобретена и разработана кольцевая печь для обжига кирпича и ленточный пресс. Так же были созданы машины – бегуны для обработки глины, вальцы, глиномешалки. А уже к концу 19 века начали возводить сушилки для кирпича. Конечно, в наше время создание кирпича занимает значительно меньше времени и сил, в связи с механизацией процесса изготовления данного строительного материала.

Кирпич для строительства дома

Сегодня строительный рынок имеет широкий выбор всевозможных строительных материалов, что дает возможность застройщику подобрать именно тот материал, который нужен для его строительных потребностей. Строительный кирпич тоже выпускается порядка десятка вариантов, с разными показателями прочности, морозоустойчивости, всевозможных цветов и фактур.

Чтобы выбрать лучший кирпич для строительства дома, который соответствует всем требованиям застройщика, следует подробно ознакомиться со свойствами основных видов этого материала.

Для изготовления кирпича используют специальные технологии: обжиговые и безобжиговые. По обжиговой технологии изготовляют керамический кирпич, а по безобжиговой – белый силикатный гиперпрессованный кирпич.

Керамический кирпич бывает полнотелый (без внутренних пустот) и пустотелый, со специальными пустотами, созданными механическим путем, благодаря которым снижается вес кирпича, а также повышаются его энергосберегающие свойства.

Крупноразмерные поризованные блоки являются отдельной категорией керамического кирпича. Их ценность заключается в низкой теплопроводности, которая достигается наличием большого количества пустот внутри блока, образованных с помощью введенных в состав сырья специальных добавок, которые при обжиге выгорают и выполняют функцию теплоизоляции.

В зависимости от качества керамический кирпич различается как рядовой и лицевой. Рядовой кирпич применяют для кладки стен, а лицевой – для облицовки внешней части фасада строящегося здания.

Прежде чем выбрать лучший кирпич для строительства дома, сразу необходимо определиться, какие именно свойства этого материала необходимы для качественного возведения строительной конструкции.

Например, если в первую очередь необходимо, чтобы стены здания хорошо сохраняли тепло, то нужно выбрать поризованный или пустотелый кирпич, имеющий высокие теплоизоляционные свойства. Для строительства подсобных помещений, складов, гаражей оптимальным вариантом является прочный полнотелый красный кирпич или белый силикатный кирпич. Также существует еще ряд нюансов, которые определяют правильный выбор материала для строительства. Рассмотрим подробно каждый из видов кирпича.

Керамический полнотелый обожженный кирпич

Этот материал отличается высокой прочностью и морозостойкостью. Недостатком можно назвать большое водопоглощение, но оно компенсируется за счет плотной монолитной структуры и не разрушается при воздействии грунтовых вод или атмосферных осадков.

Этот вид кирпича лучше всего подходит для строительства стен, печей, дымоходов, каминов, столбов заборов. А если обеспечить надежную гидроизоляцию, то таким кирпичем свободно можно делать кладку цоколя, подвала или погреба. Красный кирпич не имеет больших энергосберегающих способностей, поэтому стены из такого кирпича должны быть не менее 51 см. Такой перерасход материала очень экономично невыгоден, поэтому строители используют комбинирование материала.

Наружная часть кладки выполняется пустотелым кирпичом, внутренняя – полнотелым, а внутреннее пространство заполняется полужесткой минеральной ватой толщиной 5 см.

Керамический пустотелый красный кирпич

Красный пустотелый кирпич бывает рядовой и облицовочный. Для облицовки фасадной части зданий применяют облицовочный кирпич, а для внутренней кладки несущих стен применяют рядовой кирпич.

Несмотря на внутренние пустоты в кирпиче, способствующие повышению теплоизоляции стен, кирпичные стены все равно нуждается в дополнительном утеплении.

Кроме кладки стен пустотелый кирпич используют для строительства заборов и подсобных помещений. Непригоден этот материал для кладки дымоходов, печей и фундамента, так как здесь нужна высокая прочность, которой этот кирпич не обладает.

Керамические поризованные блоки

Керамические поризованные блоки специально предназначены для кладки наружных стен. Они обладают высокой прочностью, устойчивы к влаге и низким температурам. Благодаря крупному размеру блоков, значительно сокращаются затраты времени и стоимость строительных работ.

По теплопроводности поризованные блоки можно сравнить с сухой древесиной, имеющей очень низкие показатели. Стена из такого материала толщиной 38 см не требует дополнительного утепления (по заявлению производителей данного материала), так как вполне способна противостоять проникновению холода.

Поризованные блоки не используют для строительства заборов, подвалов, дымоходов и печей.

Огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич имеет узкое предназначение. Благодаря своим высоким огнеупорным показателям, такой кирпич используют для кладки печей и топливников каминов.

Огнеупорный кирпич выдерживает температуру до 1800 градусов, не разрушаясь и не плавясь. Используя огнеупорный кирпич в обычных печах, в первую очередь делается ударение на его способность аккумуляции и отдачи накопленного тепла.

Недостатком шамотного кирпича является его неустойчивость к влаге, поэтому его не применяют при кладке дымоходов и оголовков дымовых труб.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяют в строительстве несущих стен и заборов. Это очень прочный материал и устойчивый к морозу. Такой кирпич легко переносит низкие температуры, но боится жары и воздействия грунтовых вод. Поэтому белым кирпичом не желательно выкладывать печи и подвальные части зданий.

Комбинируя в строительстве белый силикатный кирпич с красным, нужно учитывать, что эти материалы существенно отличаются в показателях температурного расширения, поэтому кладку надо вести раздельно, оставив между ними зазор в 2-4 см.

Гиперпрессованный кирпич

Такой кирпич состоит из измельченного известняка или ракушняка, соединенного в плотный монолит с помощью прессового давления и портландцемента.

Гиперпрессованный кирпич имеет очень высокую прочность на сжатие (до 350 кгс/кв.см), низкие показатели водопоглощения (6-7%) и хорошую морозостойкость (до 150 циклов). Такие качества гиперпрессованного кирпича послужили для определения основного предназначения этого материала – наружной отделки стен, цоколя, фундамента и других строений, которые подвергаются воздействию резких перепадов температур и атмосферных осадков.

К сожалению, гиперпрессованный кирпич совсем не пропускает водяной пар. Поэтому, делая отделку стен этим материалом, необходимо между несущим массивом и внешней облицовкой стены оставлять зазор для вентиляции шириной не менее 6 см.

Кирпич-сырец

Данный вид кирпича распространен и популярен в южных регионах страны, где теплый климат и небольшое количество осадков. В наши годы такой кирпич используют для возведения стен в малоэтажных постройках или же для строительства заборов частных домов в сельской местности, где присущий низкий уровень жизни.

Главное чем отличается такой кирпич от обычного, керамического, это то, что кирпич-сырец не обжигают при его изготовлении. Следовательно, у такого вида кирпича есть один значительный минус, он не стойкий к влаге. По этому, строительство зданий с использованием такого вида кирпича в других регионах страны мало встречается, а особенно на севере, где присущи высокая влажность и обильные осадки.

Читать еще:  Как установить оргстекло на стену

Но сырец все же используется, в основном потому, что он наиболее дешевый из всех видов, так как для его производства используется наименьшее количество средств.

Кирпич-сырец имеет следующий ряд плюсов:

  • высокая звукоизоляция построек, огнестойкость (присуща для всех материалов, в состав которых входит глина);
  • хорошо держит температуру в помещении, это очень важно для зданий в жарких, сухих областях.

Изготовление такого кирпича не всегда может быть на примитивном уровне, это в первую очередь зависит от того, как и где дальше будет применяться конечный продукт.

За все время использования человечеством данного строительного материала, были разработаны всевозможные добавки для того, что бы улучшить технические характеристики кирпича. С целью улучшить прочность кирпича часто используют добавление соломы или навоза, для того что бы повысить водостойкость добавляют известь или цемент, с целью повышения пластичности материала в качестве примесей используют жидкое стекло, крахмал или уже упомянутый навоз. Все добавки применяются в зависимости от того какие материалы есть в наличии.

Такой кирпич известен и под другими названиями, к примеру, глинобетон, саман, адоб и другие.

Для изготовления сырца своими руками, прежде всего, необходимо знать технологию производства: сформировать шарик с глины, поместить в определенную форму, сжать, вынуть, дня три просушить, перевернуть и просушить еще раз. При изготовлении большую роль играют мелкие детали. Готовя глину нужно обращать внимание на ее состав и пластичность. И при сушке нужно учитывать все тонкости: изготавливать сырец необходимо весной, что бы за лето уже готовая постройка полностью просохла. В наши дни изготавливать кирпич своими руками не целесообразно. Проще будет приобрести готовый, с нужными характеристиками кирпич.

Лучший строительный кирпич

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

Давно ушли в прошлое те времена, когда для любого строительства использовался один вид кирпича, а качество его определяли по внешнему виду. Рынок строительных материалов предлагает кладочные штучные изделия из разного сырья, с большим диапазоном характеристик, широкой цветовой гаммы, разнообразных размеров, формы и фактур. Соответственно, и назначение у них разное. Как выбрать лучший строительный кирпич для возведения дома? Разберемся.

История штучных материалов: от сырца к гиперпрессованию

Первоначально для строительства домов использовали камень, но в силу трудности обработки и высокой стоимости этот материал был доступен только знати и для возведения храмов. Жильё для низших слоев общества сооружали из подручных материалов — соломы, дерева. Там, где были залежи глины, строили из сырца — необожжённых брусков произвольного размера из смеси мятой глины, песка, соломы и воды. Смесь формовали вручную и сушили на солнце. Постройки из сырца благодаря дешевизне до сих пор возводят в южных регионах.

Видимо, закалённый в огне пожара и ставший после этого необыкновенно прочным сырец натолкнул строителей на мысль об обжиге. Уже во втором тысячелетии до нашей эры в Египте и Индии появился керамический кирпич, для которого использовалась обычная красная глина, а в ХVII-ХVIII веке в Европе — клинкерный, из огнеупорной шамотной глины.

Процесс изготовления был длительным и трудоёмким, изделия обжигали в небольших печах из того же кирпича и только летом. Развитие технологий и изобретение кольцевых промышленных печей, использование шамотного сырья (особых сланцевых глин) удешевили производство, а изделиям придали прочность камня.

К сожалению, не во всех регионах есть подходящее сырье для керамики, химики-технологи искали возможную замену глинам. Результатам изысканий стало появление силикатных и гиперпрессованных изделий.

Виды штучных стройматериалов и их свойства

Наибольшее распространение имеют следующие виды кладочных штучных брусков:

Облегчит выбор подробное описание материалов.

Керамика

На современном оборудовании керамические кирпичи производят методами полусухого и пластического прессования, полнотелыми и пустотелыми (щелевыми), одинарными, полуторными (модульными), фасонными, лицевыми и рядовыми. По способности выдерживать определённое число циклов замораживания/оттаивания брускам присваивается марка по морозостойкости F. Марка по прочностным характеристикам М показывает, какую нагрузку может выдержать изделие.

Бруски пластического прессования считаются более качественными. Действующие нормативные документы предписывают именно их использовать для возведения кладки особо ответственных участков наружных стен (цоколя, карнизов, парапетов, выступающих из плоскости стен поясков и декоративных элементов). Внутри построек их применяют для ограждения помещений с мокрым и влажным режимом эксплуатации (бань, прачечных, саун, бассейнов, душевых, постирочных), — везде, где кладка подвержена повышенным нагрузкам в виде осадков, ветра, высоких и низких температур.

Строительство несущих элементов здания — стен, колонн желательно выполнять из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью выше 1600 кг/м2, марки прочности от М75. Этот же материал подкладывают под опорные части перемычек над проемами окон и дверей, из него выполняют диафрагмы жёсткости.

Наружные стены выкладывают из блоков с морозостойкостью выше F35, марки F15, F25 применяют для строительства внутренних стен и перегородок. Особое место занимает печной кирпич — материал для кладки печей, топок каминов и очагов, печных труб.

Пустотелый (или щелевой) кирпич обладает меньшим весом и плотностью, чем полнотелый, в этом его преимущество — он меньше нагружает фундаменты. Недостаток — тонкие наружные стенки и перемычки между щелями, при малой морозостойкости бруска, часто не выдерживают годового количества циклов заморозки-разморозки даже в климате Средней полосы России, и разрушаются. Поэтому, если необходимо облицевать дом, а кладка фасадных участков выполняется одновременно с возведением несущих стен, нужно выбирать щелевые изделия высокой морозостойкость (от F75), с утолщённым лицевым слоем.

Единственный недостаток керамики — высокая теплопроводность: дом придется утеплять. Проще всего предусмотреть это на стадии проектирования, и выполнять наружные стены с заливкой жидким утеплителем или колодцевой кладкой. Но и здесь появилось новшество — поризованный блок, теплопроводность которого на уровне изделий из ячеистых бетонов. Материал годится для возведения наружных ненесущих и самонесущих стен и не потребует тепловой реабилитации при толщине конструкции более 510 мм (для средней полосы).

Все специалисты признают, что из многообразия предложений керамический кирпич — наиболее универсальный вид кладочного материала.

Клинкер

На уровне легенды существует рассказ о том, что своё название клинкерный кирпич получил от звука «клинк» — так стучат друг о друга два качественно обожженных изделия. Как бы то ни было, технология производства этого вида брусков возникла в эпоху промышленных революций ХVII-ХVIII века. Клинкер — ответ на потребность в большом количестве стройматериала, заменяющего по прочности камень, но более дешёвого.

До настоящего времени в Германии и Нидерландах сохранилась в рабочем состоянии пара аутентичных кольцевых печей для обжига. Однако материал, произведённый вручную с их помощью, относят к классу люкс с соответствующей ценой.

Нынешнее производство клинкера использует технологию экструзии, благодаря которой достигнута высокая производительность, снижающая стоимость. Сами кирпичи отличаются необыкновенной прочностью, огнестойкостью, геометрической точностью формы и высокой декоративностью лицевой поверхности.

Клинкер имеет наибольшую плотность и вес — порядка 1900-2200 кг/м3, морозостойкость до 300 циклов, широкий форматный ряд:

нормальный — 250х120х65 мм;

утолщенный или полуторный — 250х120х88;

узкий евроформат 250х60х65.

Кроме того, многие производители выпускают изделия по собственным размерным стандартам.

Некоторые компании для уменьшения веса изготавливают щелевой клинкер. При сохранении прочностных характеристик и морозостойкости до 150 циклов, он меньше нагружает основание здания и имеет лучшие теплотехнические характеристики. Но все же стена без дополнительного утепления должна иметь толщину около 1 м.

Добавки варьируют цвет изделий от почти белого до чёрного, включая эксклюзивные сине-зелёные оттенки. Фактура лицевой поверхности многообразна — дикий камень, руст, солома, вельвет, бархат. Особо популярна у частных домовладельцев «баварская кладка». Суть приема: для большей эффектности в произвольном порядке смешивают бруски разных оттенков, причем два одинаковых камня не могут находиться рядом. Такой метод делает стены визуально состаренными.

Клинкер — отличный материал для облицовок фасада, интерьеров или ландшафтных работ, так как не горит, не боится влаги — его водопоглощение 2. 8%, имеет отличные декоративные качества. Но из-за большей цены, чем у керамики, и необходимости приглашать для работ высококвалифицированного каменщика, он не получил пока широкого распространения.

Силикатный кирпич

Основа производства силикатного кирпича — кварцевый песок, известь и вода. Для изготовления цветных камней используются красители. Подготовленную смесь ингредиентов формуют при помощи пресса и высушивают в автоклаве при высокой температуре под давлением.

Силикатный брусок изготавливают нормального, полуторного,двойного формата или в виде камней, фасонными. Для уменьшения веса формуют 2 или большее количество отверстий. Лицевые грани выполняют гладкими или рельефными. Основные качества силикатных изделий:

прочность — до М150;

морозостойкость — до F75;

Недостатки тоже имеются — немалый вес и водопоглощение. Из-за способности впитывать большое количество влаги силикат не рекомендован для кладки цоколя, парапетов, карнизов, стен помещений с влажной средой.

Кирпичными из силикатных брусков можно выполнить внутренние несущие стены в сухих помещениях, облицовку фасада и интерьера.

Читать еще:  Кирпичная кладка наружных стен керамическим кирпичом

Гиперпрессование

Технология гиперпрессования не предусматривает обжига: сырье — песок, цемент, щебень, различные добавки увлажняются до 8% и формуются при давлении в 20 мПа. Материал, полученный таким образом, по прочности превосходит керамику и соперничает с натуральным камнем. Изделия могут быть:

рядовыми или лицевыми;

нормального формата или фигурными.

Материал не горюч, обладает минимальным водопоглощением — 3. 7%, точной геометрией и высокой морозостойкостью (до 250 циклов).

Основной недостаток — высокая стоимость, обусловленная самой технологией гиперпрессования, однако гамма цветов, прочностные и декоративные качества сделали его популярным в фасадных работах.

Лицевая отделка и фасонные изделия

Облицовку выполняют окрашенными в массе или декорированными по лицевой поверхности камнями, эта технология применяется на всех видах брусковых материалов.

Различают виды лицевой отделки:

Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной, со сколами под дикий камень или руст. Камни, прокрашенные на всю толщину, предпочтительнее, так как слой отделки можно повредить при транспортировке или работе.

Для кладки декоративных элементов выпускают фасонные (или профильные) бруски с закруглениями по краям, в форме узкого клина и замкового камня. С их помощью легко выложить арку, фигурное обрамление проемов окон или дверей, различные пояски, поребрики.

Заключение

Решать, какой материал для строительства кирпичного дома лучше — головная боль будущего домохозяина. Учитывая специфику каждого материала, стоит использовать не один вид, а несколько, это позволит более рационально распределить бюджет.

Несущие внутренние стены можно выполнить из силикатного камня, перегородки — из пустотелой керамики, стенки санузлов, сауны — из полнотелой керамики. Облицовку фасада — из цветного силиката, цоколя — из клинкера или гиперпрессованного кирпича.

Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый

Какой кирпич лучше полнотелый или пустотелый

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Отличные рабочие характеристики и респектабельный внешний вид обеспечили популярность кирпича в строительстве частных коттеджей и многоэтажных зданий. При возведении объектов используется два вида изделий – полнотелые и пустотелые. Что выбрать для строительства собственного жилья? Какой кирпич лучше – полнотелый или пустотелый? В нашей статье мы постараемся дать максимально развернутые ответы на эти вопросы.

Полнотелый кирпич: особенности изделий

Полнотелый рядовой кирпич – строительный материал, отличающийся высокой прочностью и долговечностью. При возведении зданий он применяется на участках, испытывающих повышенную нагрузку: фундамент, цоколь, несущие стены, столбы и колонны, печи и дымоходы (фото 1). Изделия имеют монолитную структуру, количество пустот не превышает 13% объема.

Фото 1. Кладка полнотелого керамического камня

Высокая плотность (1700-1900 кг/м3) способствует низкому водопоглощению. Материал не теряет свои характеристики при контакте с влагой.

Изделия производятся стандартных размеров:

  • одинарные – 250x125x65 мм;
  • полуторные – 250x125x88 мм;
  • двойные – 250125×138 мм.

Кроме перечисленных форматов существуют:

  • евростандарт;
  • реставрационный;
  • четвертной.

Преимущества и недостатки

  • морозостойкость – не разрушается после 35-150 циклов замерзания и оттаивания;
  • огнеупорность – не горит, выдерживает высокую температуру (до 1000 °C);
  • широкая сфера применения.

Наиболее распространенной маркой полнотелого кирпича является М150. Применяется он как в частном, так и в многоэтажном строительстве.

  • Низкие теплозащитные свойства – для уменьшения теплопотерь требуется ведение колодезной кладки и использование утеплителей.
  • Значительный вес керамического камня (3,3-7 кг) оказывает высокую нагрузку на основание.
  • Рядовые изделия отличаются грубой поверхностью, требующей декоративной отделки.

Основные характеристики пустотелого кирпича

Фото 2. Пустотелый кирпич

  • круглая;
  • прямоугольная;
  • овальная;
  • квадратная.

Наличие отверстий, заполненных воздухом, делает материал легче. Разница между весом полнотелого и пустотелого кирпича аналогичных размеров составляет 1-2 кг. Уменьшение массы одной единицы ведет к значительному снижению общей нагрузки. При использовании пустотелых искусственных камней сокращаются расходы на фундамент. Они рекомендуются для кладки стен и перегородок.

Информация. Продукция с технологическими отверстиями до 13% от объема изделия не уступает по прочности полнотелым аналогам. Она имеет аналогичные марки прочности М75, М100, М125 и т. д. и, согласно ГОСТ, считается полнотелой.

Плюсы и минусы

  • снизить вес;
  • уменьшить затраты сырья;
  • увеличить энергоэффективность;
  • усилить звукоизоляцию.

По назначению изделия бывают лицевые и рядовые. В первом случае ложковые грани проходят тщательную обработку (фото 3).

Фото 3. Лицевая кладка пустотелых изделий

  • 1. Контакт объекта с влагой. Они не предназначены для возведения фундамента, цоколя, подвальных помещений. Вода, попавшая в отверстия, при замерзании может привести к растрескиванию изделий.
  • 2. Резкие перепады температуры. Материал с отверстиями не рекомендуется для печных труб дымоходов.

Какой кирпич теплее полнотелый или пустотелый?

Комфортная температура в помещении и расходы на отопление зависят от теплопроводности стен. Полнотелый керамический камень отличается низким сопротивлением теплопередачи. Коэффициент теплопроводности материала 0,6-0,7 Вт/м*К.

Аналогичный показатель пустотелого кирпича – 0,34-0,43 Вт/м*К. Воздух в отверстиях выполняет функцию изолятора. Это позволяет уменьшить ширину кладки, сохранив достойный уровень тепло- и звукоизоляции. При оценке энергоэффективности материалов пустотелый керамический камень демонстрирует лучшие показатели.

Рисунок 1. Полнотелые и пустотелые керамические камни

Видео расскажет о том, какой кирпич лучше: пустотелый или полнотелый.

Вывод

Нельзя однозначно сказать, какой кирпич лучше – полнотелый или пустотелый. Оптимальный строительный материал выбирается исходя из его назначения. Пустотелый керамический камень чаще применяется при возведении стен зданий. Его бесспорным преимуществом является легкость и более высокие теплоизоляционные характеристики. Полнотелый кирпич незаменим при закладке фундамента, строительстве цоколя и цокольных этажей.

Отличные рабочие характеристики и респектабельный внешний вид обеспечили популярность кирпича в строительстве частных коттеджей и многоэтажных зданий. При возведении объектов используется два вида изделий – полнотелые и пустотелые. Что выбрать для строительства собственного жилья? Какой кирпич лучше – полнотелый или пустотелый? В нашей статье мы постараемся дать максимально развернутые ответы на эти вопросы.

Полнотелый кирпич: особенности изделий

Полнотелый рядовой кирпич – строительный материал, отличающийся высокой прочностью и долговечностью. При возведении зданий он применяется на участках, испытывающих повышенную нагрузку: фундамент, цоколь, несущие стены, столбы и колонны, печи и дымоходы (фото 1). Изделия имеют монолитную структуру, количество пустот не превышает 13% объема.

Фото 1. Кладка полнотелого керамического камня

Высокая плотность (1700-1900 кг/м3) способствует низкому водопоглощению. Материал не теряет свои характеристики при контакте с влагой.

Изделия производятся стандартных размеров:

  • одинарные – 250x125x65 мм;
  • полуторные – 250x125x88 мм;
  • двойные – 250125×138 мм.

Кроме перечисленных форматов существуют:

  • евростандарт;
  • реставрационный;
  • четвертной.

Преимущества и недостатки

  • морозостойкость – не разрушается после 35-150 циклов замерзания и оттаивания;
  • огнеупорность – не горит, выдерживает высокую температуру (до 1000 °C);
  • широкая сфера применения.

Наиболее распространенной маркой полнотелого кирпича является М150. Применяется он как в частном, так и в многоэтажном строительстве.

  • Низкие теплозащитные свойства – для уменьшения теплопотерь требуется ведение колодезной кладки и использование утеплителей.
  • Значительный вес керамического камня (3,3-7 кг) оказывает высокую нагрузку на основание.
  • Рядовые изделия отличаются грубой поверхностью, требующей декоративной отделки.

Основные характеристики пустотелого кирпича

Фото 2. Пустотелый кирпич

  • круглая;
  • прямоугольная;
  • овальная;
  • квадратная.

Наличие отверстий, заполненных воздухом, делает материал легче. Разница между весом полнотелого и пустотелого кирпича аналогичных размеров составляет 1-2 кг. Уменьшение массы одной единицы ведет к значительному снижению общей нагрузки. При использовании пустотелых искусственных камней сокращаются расходы на фундамент. Они рекомендуются для кладки стен и перегородок.

Информация. Продукция с технологическими отверстиями до 13% от объема изделия не уступает по прочности полнотелым аналогам. Она имеет аналогичные марки прочности М75, М100, М125 и т. д. и, согласно ГОСТ, считается полнотелой.

Плюсы и минусы

  • снизить вес;
  • уменьшить затраты сырья;
  • увеличить энергоэффективность;
  • усилить звукоизоляцию.

По назначению изделия бывают лицевые и рядовые. В первом случае ложковые грани проходят тщательную обработку (фото 3).

Фото 3. Лицевая кладка пустотелых изделий

  • 1. Контакт объекта с влагой. Они не предназначены для возведения фундамента, цоколя, подвальных помещений. Вода, попавшая в отверстия, при замерзании может привести к растрескиванию изделий.
  • 2. Резкие перепады температуры. Материал с отверстиями не рекомендуется для печных труб дымоходов.

Какой кирпич теплее полнотелый или пустотелый?

Комфортная температура в помещении и расходы на отопление зависят от теплопроводности стен. Полнотелый керамический камень отличается низким сопротивлением теплопередачи. Коэффициент теплопроводности материала 0,6-0,7 Вт/м*К.

Аналогичный показатель пустотелого кирпича – 0,34-0,43 Вт/м*К. Воздух в отверстиях выполняет функцию изолятора. Это позволяет уменьшить ширину кладки, сохранив достойный уровень тепло- и звукоизоляции. При оценке энергоэффективности материалов пустотелый керамический камень демонстрирует лучшие показатели.

Рисунок 1. Полнотелые и пустотелые керамические камни

Видео расскажет о том, какой кирпич лучше: пустотелый или полнотелый.

Вывод

Нельзя однозначно сказать, какой кирпич лучше – полнотелый или пустотелый. Оптимальный строительный материал выбирается исходя из его назначения. Пустотелый керамический камень чаще применяется при возведении стен зданий. Его бесспорным преимуществом является легкость и более высокие теплоизоляционные характеристики. Полнотелый кирпич незаменим при закладке фундамента, строительстве цоколя и цокольных этажей.

Кирпич рядовой М150 высокого качества с морозостойкостью в 50 циклов.

Обладает достаточной маркой прочности для применения его в малоэтажном строителстве и для.

Марка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Безупречный красный с оттенками цвета охры.

Марка – М200. Морозостойкость – F100 (высокая). Имеет благородный цвет, напоминающий кориц.

Достойное качество от Мстерского завода. Имеет рифленую поверхность. Продажа осуществляетс.

Отличается очень высокой маркой прочности и хорошей морозостойкостью, что приближает его п.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector