Dessadecor-nn.ru

Журнал Dessadecor-NN
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стены кирпич или газосиликатный блок

Скажи мне, в каком .

О недвижимости Республики Беларусь

Скажи мне, в каком доме ты живешь Птн, Янв 21. 2011

О том, какие дома строятся сейчас в республике, как совершенствуются «старые» материалы, каковы преимущества и недостатки тех или иных конструкций.

Многие из нас, нацелившись на квартиру в новостройке, ориентируются в первую очередь на цены, надежность компании-застройщика и скорость возведения «заветных стен». А вот о том, какой дом — панельный, кирпичный или монолитный, — мы интересуемся позже или вообще не придаем этому значения. По привычке ругаем «панель», доверяем «кирпичу», а о монолитных домах имеем и вовсе смутное представление.

О том, какие дома строятся сейчас в республике, как совершенствуются «старые» материалы, каковы преимущества и недостатки тех или иных конструкций, рассказывает Владимир Анатольевич Потерщук, главный конструктор НИПТИС, член-корреспондент Белорусской инженерной академии, лауреат премии Совета Министров РБ.

— Владимир Анатольевич, одним из самых важных параметров жилья является его экологическая безопасность. Какой материал, на ваш взгляд, в этом плане оптимален — панель, кирпич, блоки?

— Вне конкуренции, конечно, дерево. Оно создает наилучший микроклимат для проживания человека. Но поскольку речь идет о многоэтажном жилищном строительстве, отмечу традиционный кирпич. Хотя последние исследования показали, что по экологии на второе место выдвигаются газосиликатные блоки. При эксплуатации они не выделяют токсичных веществ. Для сравнения: коэффициент экологичности газосиликатных блоков — 2%, дерева -1%, кирпича — 10%, керамзитовых блоков — 20%. Так что, сами видите, широкое применение в строительстве газосиликата вполне объяснимо.

Что же такое газосиликатный блок и чем он, помимо экологических характеристик, «приглянулся» строителям?

— Это искусственный камень (пенобетон, газобетон, ячеистый бетон) с равномерно распределенными порами — ячейками. Вообще, надо сказать, замечательный материал. Он огнестоек, прочен, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ. За счет поглощения и отдачи влаги ячеистый газобетон (газосиликат, пенобетон) поддерживает постоянную влажность воздуха внутри помещения. А воздушные пузырьки, занимающие около 80% пенобетона, обеспечивают ему высокую теплоизоляцию, что способствует снижению затрат на отопление на 25-30%. Этот материал обладает хорошей звукоизоляцией, что положительно сказывается на микроклимате в помещениях. Легко поддается укладке.

— С газосиликатом разобрались. А что вы скажете о кирпиче? Говорят, из-за его дороговизны кирпичное домостроение не так уж популярно…

Кирпич — прекрасный строительный материал. Это бесспорно. Благодаря пористой структуре у него наилучшая тепло- и звукоизоляция. Но кирпичных домов строят сейчас мало, в основном используют сочетание бетона и кирпича. И дело здесь не только в дороговизне. Чтобы строить «чисто» кирпичные дома, необходимо возводить стены толщиной более одного метра (так предписывают современные требования по теплозащите). Получается слишком тяжелая конструкция. В принципе это возможно. Например, Кельнский собор, высотой около 150 м, построен именно из кирпича, но там стоят мощнейшие пилоны. Но собор не может служить примером типового строительства, это — архитектурный памятник.

В настоящее время, чтобы достичь оптимальной теплоизоляции, кирпич используется в сочетании с утеплителем (внутри стены) либо применяется наружная «термошуба». И потом, сейчас возводятся в основном многоэтажки, а их «чисто» кирпичными никак не построишь. Это нецелесообразно по экономическим соображениям.

— Не секрет, что многие люди негативно относятся к панельным домам. Но до сих пор приоритет в домостроении за панелью, не так ли? Почему?



— Я бы не сказал, что панельное домостроение явно лидирует. Просто у этого материала открылось второе дыхание. Во-первых, сроки строительства. Панельные дома возводятся сегодня месяцев за шесть, а их конкуренты — монолитные — за 1,5-2 года (по технологическим причинам монолитные стройки замирают на зиму). Во-вторых, цена. В панельных домах квартиры, как правило, меньшей площади, чем в монолитных. И получается, что при небольшой разнице в стоимости 1 кв.м (в «монолите» она в среднем больше на 10-20%), квартира в «панельке» обходится на 30-40% дешевле. Еще одним недостатком панели называют невозможность перепланировки. Но это — в прошлом. В настоящий момент возводятся панельные дома, в которых в период строительства можно заказать свободную планировку. Она достигается за счет уменьшения количества несущих вертикальных конструкций — стен и колонн. Это дает жильцам возможность менять планировку по своему усмотрению, не создавая угрозы прочности здания.

— Получается, панель — самая лучшая и надежная?

— Нет, конечно. Недостатки этого материала еще никто не отменял. Список недостатков панельных домов гораздо обширнее списка достоинств. Главный и «неизлечимый» недостаток панели — это, мягко говоря, отставание строительных технологий. Очень часто жильцы дома, которому всего несколько лет, отмечают неудовлетворительное состояние фасада: осыпается облицовочная плитка, оголяются межпанельные швы и пр.

Причина преждевременного «старения» панельного дома в том, что его усадка происходит неравномерно, что и влечет за собой появление таких вот изъянов. Панельный дом уступает монолитному и по тепловым характеристикам. Кстати, о свободной планировке. Все-таки в большинстве возводимых ныне панельных домов она не предусмотрена, а высота потолков составляет от 2,64 м до 2,75 м.
Это не отвечает современным покупательским запросам.

— Быть может, современного покупателя заинтересует квартира в монолитном доме? Расскажите, пожалуйста, об этой технологии строительства.

— Первое здание такого типа в Минске было построено в микрорайоне Восток-2. Это 16-этажный дом, в котором внутренние и наружные стены сделаны из монолитного бетона. Но такие стены оказались холодными, так как делались из керамзита, и при укладке получалась неоднородная структура. Сейчас такие дома приходится утеплять снаружи. Новые монолитные здания делают каркасными. Монолитными являются колонны и перекрытия, а наружные стены возводятся из тех же газосиликатных блоков или кирпича.

В Беларуси разработана эффективная система многоэтажных домов с несущим каркасом в сборном, сборно-монолитном и монолитном исполнении, что обеспечивает прочность и устойчивость здания. Наружные стены и перегородки в каркасной конструкции воспринимают нагрузки в пределах этажа, а не собирают их от вышерасположенных этажей, как в панельных и кирпичных домах.

Читать еще:  Марка кирпича для кладки внутренних стен

Технология строительства позволяет возводить дома в достаточно короткие сроки. Основа технологии — арматура и опалубка. С их применением стало гораздо сложнее ошибиться и допустить брак. Сейсмически устойчивая конструкция прочно держит форму дома, стены получаются ровнее, потолок и пол, отлитые из бетона, не имеют ни швов, ни пустот и обеспечивают хорошую звукоизоляцию. К достоинствам монолитных домов можно отнести следующее: в первые годы «жизни» дома грунт проседает, в панельных домах могут образоваться трещины, а монолит оседает целиком и трещин не дает. Помимо этого, каркасные здания в два раза легче, чем панельные. Вес 1 кв.м панельного дома составляет более двух тонн, а каркасного — чуть больше тонны.

Подводя итог, замечу, что идеального строительного материала не существует. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Так что делайте выбор исходя из возможностей и пожеланий.

Особенности и применение газосиликатных блоков в строительстве

По нормативным расчетам, с учётом теплопроводности газосиликатных блоков для Московского региона, толщина стены должна быть минимум 400 мм при плотности D 500. На практике многие закладывают в проекте толщину больших размеров, но не выше 600мм. Это делают по нескольким причинам:

  1. В нормативах указана толщина стены для нормальной по влажности среды (в лабораторных условиях). Если блоки начинают впитывать влагу, стены теряют в прочности и в теплоте. Аналогичный пример — выйти на мороз в увлажнённой тёплой одежде.
  2. Следует также учитывать потери в швах — от 5% (раствор на клеевой основе) и до 30% (цементо-песчаный раствор)
  3. Постоянный рост цен на энергоресурсы также заставляет думать о запасе по теплопроводности стен из газосиликатных блоков.

На практике, стены, возводимые только из газосиликатных блоков, обрабатывают гидроизоляционными материалами (мастика, гидроизол) и штукатурят с внешней и внутренней стороны, что тоже увеличивает их толщину. При этом в некоторые проекты толщину стены из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной.

Рассмотрим комбинированный вариант укладки стен из газосиликатных блоков с кирпичом. Толщина блоков при этом составляет 300 мм, а толщину кирпичной кладки принято делать в полкирпича, то есть 120 мм. При этом должен быть вентиляционный зазор между блоками и кирпичами или обычно укладывают между ними утеплитель (минеральная вата, пенопласт), что также увеличивает сопротивление теплопередачи. Газосиликатные блоки и кирпич обязательно нужно связывать металлическими стержнями или пластинами из нержавеющих материалов.

Помимо кирпичной облицовки используют сайдинг, вагонку, различные другие листовые материалы. При этой технологии нужны довольно прочные крепежные материалы, которые надежно крепятся к газосиликатным блокам, после чего на них закрепляют облицовочный материал. Между газосиликатными блоками и сайдингом также можно использовать утеплитель. Толщина его зависит от толщины используемых газосиликатных блоков. Например, при кладке газосиликатных блоков в 200 мм используют утеплитель (минплита, пенопласт) толщиной в 120 мм.

Стоит отметить, что при строительстве домов из газосиликатных блоков используется практически весь материал, даже бой, благодаря своей теплоизоляции. Бой разбивают на куски 5 – 10 см, посыпают пол, предварительно проведя его гидроизоляционную подготовку, и заливают раствором.

Перед началом кладки газосиликатных блоков на фундамент его выравнивают и гидроизолируют верхнюю поверхность, затем начинают кладку первого ряда. Через каждые четыре ряда производят армирование. Так как газосиликатные блоки легко обрабатываются, армировать лучше через прорезанные в газосиликатных блоках каналы, куда укладывают арматуру диаметром 8 мм. На углах желательно использовать цельный загнутый кусок арматуры, заложенный в блоках по дуге. Арматуру укладывают в чистый канал на раствор, сверху она также покрывается раствором.

Плиты перекрытия при строительстве из газосиликатных блоков рекомендуют класть на армированный пояс или кирпичную кладку, расположенные по кладке. Если второй этаж брусовой, балки также укладываются на кирпичную кладку. Предварительно концы балок, соприкасающиеся с кладкой, заворачивают в пергамент.

Подведём итоги:

  1. При возведении стен из газосиликатных блоков (ГБ), по ряду внешних атмосферных и внутренних технологических причин, проводят дополнительные защитные мероприятия.
  2. Стены обрабатывают гидроизоляционными материалами и штукатурят.
  3. Проводят комбинированную укладку слоев из ГБ и кирпича, их связывают и создают между ними вентиляционный зазор.
  4. Помимо кирпичной облицовки, используют сайдинг, вагонку и другие листовые материалы.
  5. Вентиляционные зазоры, образуемые при комбинированной кладке, при необходимости дополнительно заполняют утеплителем.
  6. Бой из ГБ успешно используют как дополнительный теплоизоляционный материал.
  7. Перед возведением стен, под первый укладочный ряд, обязательно проводят гидроизоляционную подготовку верхней поверхности фундамента.
  8. Через каждые 3-4 ряда кладку армируют.

Указанные мероприятия обеспечивают выполнение нормативных условий при строительстве объектов из газосиликата и создают комфортные условия для проживания и работы.
При всех перечисленных условиях, в некоторые проекты толщину стен из газосиликатных блоков стараются все равно закладывать выше нормативно расчетной, что приводит к неоправданному их утолщению и, как следствие, уменьшению полезной площади помещения и размера кошелька потребителя.

Из газосиликатных блоков строят дома до 4 этажей. В более высоких используют железобетонный каркас, проемы которого заполняют газосиликатными блоками. Различные размеры блоков позволяют строить стены, перегородки, утеплять балконы и лоджии разной толщины (от 50 мм до 600 мм).

Мягкий материал газосиликатных блоков легко обрабатывать, из них выпиливают всё, что угодно — от перегородок до арок. Некоторые печники придают газосиликатным блокам любую форму, затем обкладывают шамотным кирпичом со стороны огня и изразцовой плиткой с внешней стороны, получая камины экзотических форм и видов.

Всё вышесказанное подтверждает, что газосиликатные блоки — универсальный строительный материал с широким спектром применения.

Газосиликатный блоки

Состав газосиликатных блоков

В состав газобетона входит цемент, кварцевый песок, известь и вода. В данную смесь также добавляется алюминиевая пудра, которая играет роль газообразователя. Указанные компоненты перемешиваются и поступают в автоклав. Затем при определенных условиях под воздействием водяного пара и высокой температуры происходит вспенивание всей массы и так называемое автоклавное твердение.

За счет применения управляемого автоклавного процесса можно получить бетон ячеистой структуры, обладающий необходимыми свойствами. При этом все характеристики полученного материала будут одинаковыми во всех точках изделия. Продукция из ячеистого бетона реализуется в виде блоков, перекрытий, перемычек, перегородок, готовых к применению.

Читать еще:  Силикатный кирпич толщина стен

Поэтому такой материал не требует дополнительной обработки, а стены из него полностью готовы к отделке. Газосиликатные блоки обладает ячеистой структурой за счет насыщения газом смеси кварцевого песка и извести. Процесс монтажа конструкций из газосиликата является достаточно простым. Кроме того, такие блоки можно обтесывать, резать и сверлить.

Характеристика газосиликатных блоков

Марка по плотности

Газосиликатные блоки D400

Газосиликатные блоки D500

Газосиликатные блоки D600

Класс по прочности на сжатие

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 [Вт/(м·0С)]

Марка по морозостойкости

Усадка при высыхании, [мм/м], не более

Коэффициент паропроницаемости, μ[мг/(м·ч·Па)]

Предел огнестойкости при равномерно распределенной нагрузке

не менее REI 150

ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 31359-2007

Преимущества блоков

Газосиликатные блоки представляет собой современное высокотехнологичное вещество, которое объединяет в себе лучшие свойства существующих строительных материалов.Например: экологичность древесины, прочность камня, а также простоту обработки и прекрасные изолирующие свойства.

В отличие от кирпича, блоки из газосиликата легче в шесть раз, а по теплосберегающим показателям превосходит его почти в два раза. Газосиликатные блоки, цена у которых достаточно привлекательна, прекрасно подойдет для создания несущих стеновых конструкций и обустройства теплоизоляции. Кроме того, данный материал нетоксичен, не горит и отличается хорошей паропроводностью.

Цена на газосиликатный блок зависит от его назначения, поэтому блок выбирается из точного расчета конструкции. Прочность получаемой конструкции напрямую зависит от плотности используемого материала. И это обязательно учитывается при капитальном строительстве.

Таблица сравнения газосиликатных блоков

Вид газосиликатных блоков

Класс газобетона
по прочности

Теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Кирпич

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Среди выдающихся свойств газобетона особое место занимает его высокая прочность, которая составляет от 10 до 50 кг/см2, а также небольшой объемный вес от 350 до 600 кг/м3. Таким образом, создается легкая, но в то же время прочная конструкция, которая не оказывает на фундамент здания серьезного давления. Это позволяет обеспечить долговечность и безопасность возводимого дома.

Экологичность газосиликатных блоков

Экологичность стен из газобетона объясняется их высокой паропроницаемостью. Данное свойство дает возможность стенам «дышать», обеспечивая свободный проход газов и пара через стену без дополнительного ее увлажнения. Оптимальная относительная влажность воздуха позволяет создать в помещении комфортные условия проживания.
За счет высоких показателей структурной пористости блоки из ячеистого бетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Владельцев домов, возведенных из газобетона, не потревожат шумные соседи и звуки мегаполиса.
Пористая структура газобетонных блоков также обеспечивает прекрасные теплоизоляционные характеристики этого материала с коэффициентом проникновения тепла от 0,09 до 0,14 Вт/м*С.

Пожаробезопасность газосиликатных блоков

Использование газосиликатных блоков также гарантирует полную пожаробезопасность конструкции. Как известно, ячеистый бетон является несгораемым материалом класса А, не подвержен растрескиванию и возгоранию под воздействием высоких температур.

Газосиликатные блоки отличается хорошими линейными характеристиками. Ровная поверхность и точные геометрические размеры позволяют сэкономить на отделочных материалах, которые не нужно подгонять друг к другу.

Ячеистый бетон также обладает способностью аккумулировать в доме тепло, поступающее от отопления и солнечных лучей. Когда температура понижается, например, в ночное время, газобетон отдает во внутренние помещения накопленное тепло. Это позволяет экономить топливо зимой, а летом в доме ощущается приятная прохлада.

Такое здание не требует дополнительного утепления стен. Кроме того, минимальная толщина стены из газобетона служит хорошей экономией пространства. Газосиликатные блоки подходят для использования в холодных и теплых климатических условиях.

Сравнение кладки из газосиликатных кирпич, блоки

Применение газобетона

Первоначально газобетон создавался как материал для возведения ненесущих конструкций. Поэтом газобетонные блоки и обладают повышенность пористостью, направленной на обеспечение в помещении тепло- и шумоизоляции. С развитием современных технологий газосиликат приобрел и другие выдающиеся характеристики, такие как прочность и высокая плотность. Получаемое соотношение между изоляционными свойствами и прочностными характеристиками газобетона позволяет возводить из этого материала частные дома и коттеджи.

Для отделки фасада здания из газосиликатных блоков предпочтение следует отдавать влагозащитным материалам с хорошей паропроницаемостью. Например, при окраске стен по штукатурке подойдут латексные краски. В качестве отделочных материалов также допускается применять лицевой кирпич с условием обеспечения вентиляционного зазора между лицевой отделкой и стеной из газосиликата.

Варианты конструкций из газобетонных блоков ограничиваются лишь творческими возможностями архитектора. В стене из газобетона можно легко и быстро прорезать отверстия и каналы под розетки, электропроводку, трубопроводы и другие коммуникации.

Купить газосиликатные блоки стоит в том случае, если вы хотите создать теплый, уютный и светлый дом.

О газосиликатных блоках

Газосиликатный блок, газобетонный блок, газосиликат, газоблок, газобетон. Всё это один материал.

Строительство домов из газосиликатных блоков приобретает все большую популярность. И именно низкая цена в сочетании с уникальными свойствами газобетонных блоков прежде всего определяет возрастающую потребность в этом материале.

Уникальные свойства газосиликатного блока:

  • огнестойкость газосиликатной стены толщиной 200 мм, составляет 90 минут, а это выше, чем огнестойкость бетона.
  • коэффициент воздухопроницаемости газосиликата в 3 раза выше, чем воздухопроницаемость дерева.
  • материал, из которого изготовлены газосиликатные блоки, имеет органическое происхождение ракушки, кораллы, что делает его безопасным для Вашего здоровья.
  • долговечен — газосиликат, по своим свойствам, является аналогом ракушечника, дома из которого возводились еще в Древней Греции и которые стоят до сих пор.
  • один газосиликатный блок весит 25 кг. — заменяет 13 полуторных кирпичей, что ускоряет процесс строительства, снижает трудозатраты и стоимость объекта.
Читать еще:  Кладка кирпичей если стена 510

Ячеистый бетон (газосиликат) автоклавного твердения нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и не несущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий. Процесс производства газосиликатных блоков напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая паста в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 200 *С. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает газосиликатным блокам его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Структуру газобетона определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер — на плотность, и как следствие, — на теплопроводность изделий. Газосиликат состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды. Газосиликатные стеновые блоки не горят, надежно поглощают звук. Из-за заключённогов порах ячеистого бетона воздуха, блоки обладаюет лучшей теплоизоляционной способностью, чем силикатный кирпич. Газосиликатный блок предназначен для самых различных целей:— с плотностью 300 кг/ м³ (D300) применяются как утеплитель; — с плотностью 400 кг/ м³ (D400) — для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов; — с плотностью 500 и 600 кг/ м³ (D500 и D600)— для строительства домов высотой до 3-х этажей; — с плотностью 700 кг/ м³ (D700) используют для строительства домов большей этажности.

Компания Камнеград предлагает купить газосиликатные блоки D500-D600 размером:

  • 625×200×300, 600×200×300мм
  • 625×250×400, 600×250×400мм
  • 625х200х400 мм
  • 625×200×100, 600×300×100 мм
  • 625×300×250
  • 600×200×250

Возможны и другие размеры.

Газобетонные U-образные блоки предназначены для изготовления монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балок, мауэрлатов и стропил и для формирования перемычек оконных и дверных проемов. Размеры U–блоков соответствуют размерам блоков, из которых ведется рядовая кладка — длина блока составляет 625 мм. Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны стены. Площадь опоры U-блока на стену должна быть не менее 200 мм.Для изготовления опоры под перекрытия (железобетонные, деревянные) необходимо уложить U-блоки на кладку стены на растворный клей, при этом вертикальные стыки U-блоков должны быть проклеены. В лоток U-блока устанавливается арматура и заливается тяжелый бетон. Для перекрытия оконных и дверных проемов из U-образных блоков можно формировать перемычки нужной длины с учетом ширины проема. Для этого над оконным или дверным проемом сначала устанавливается опалубка, выполненная из деревянного бруса или металлических профилей, затем укладываются U-блоки. В лоток U-блока устанавливается арматура и заливается тяжелый бетон.

Технические характеристики U-блока

  • 600×250×300
  • 600×250×400.

Доставка

Для Вашей выгоды мы предлагаем 2 типа цен на газосиликатные блоки:

Оптовая. Если Вам нужен большой объем блоков для строительства всего дома, то выгоднее брать сразу целую машину. Тогда цена озвучивается уже с доставкой, то есть фактически доставка получается бесплатной. В машине может быть 27-33 м3 в зависимости от производителя и плотности блоков. Вам остается только разгрузить эту машину на участке краном или манипулятором. Можно заказать сразу 2-3 машины. В таком случае, Вы сможете сэкономить на разгрузке краном, так как услуги крана стоят 1200-1300 руб/час, а минимальное время — 4 часа. За это время можно выгрузить не одну, а все три и даже больше машин (при условии наличия свободного места на участке и хороших подъездных путей).

Так, например, Компания Камнеград предлагает самую низкую оптовую цену на газосиликатные блоки с доставкой до Нижнего Новгорода и Дзержинска (в машине 27 м3). Цена в другие районы Нижегородской области будет отличаться и ее можно узнать у наших менеджеров по телефону или в офисе. Если Вам трудно найти самим кран или манипулятор для выгрузки блоков, то мы сможем помочь Вам. Цены у нас, кстати, на эти услуги очень «демократичные».

Розничная. Если Вам нужен небольшой объем (менее 25-27 м3), то лучше брать газосиликатные блоки со склада и везти их манипулятором, который выгрузит их на участке сам. Цена со склада, конечно, подороже, ведь сюда включены складские расходы, но зато не надо платить за лишний объем да и проще просто принять блоки на участке, а не искать кран для выгрузки целой машины. Это вариант также подходит тем, у кого свободное место на участке ограниченно, и нет возможности встать рядом крану и большой фуре. Или же тем, у кого плохие подъездные пути к месту строительства. В этом случае надо вызывать манипулятор-«вездеход» с высокой проходимостью. Компания Камнеград предлагает самую низкую розничную цену со склада в Дзержинске — 3550 руб/м3. Доставка будет считаться отдельно и ее стоимость зависит от расстояния до объекта, веса (объема) блоков, заезды и т.д. Либо Вы можете сами забрать блоки на складе свой машиной. Погрузка включена в стоимость блоков.

Обращаем ваше внимание, что отгрузка идет только целыми поддонами! На поддоне может быть разный объем — от 1,3 м3 до 1,875 м3. Цена же озвучивается за 1 м3. Чтобы узнать цену поддона надо цену за 1 м3 умножить на объем.

Мы понимаем, что неопытному покупателю трудно разобраться во всех этих тонкостях сразу, поэтому звоните:

Наши менеджеры Вам помогут и предложат самый оптимальный вариант!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector